卡箍的安装
1、安装前应对钢管端部进行检查。清理毛刺及有可能影响密封的地方，确保密封性能。
2、在密封圈的唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂，使其便于安装和免于划伤。
3、先将密封圈翻转，套上一根钢管的密封位置，然后将另一根钢管对齐，把密封圈翻过来套上，使密封圈位于两管接口的中间位置，两管端间隙应符合标准要求。
4、检查管道轴心线，使两管中心线重合。5毫米的厚度极限,在实际使用过程中因为厚度不够而易变形）的限制而达到了5毫米，完全能保证扣件在使用过程中不变形，从而保证了产品的安全，并能重复有效使用。在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子（橡皮锤）轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓，并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓，防止密封圈起皱。
5、检查卡箍凸缘是否全圆周卡入沟槽内。
、机械三通、四通的安装
1、安装机械三通、四通时，应在钢管支管接口位置开孔。开孔使用专用的钢管开孔机械和带中心钻的中空钻头。
2、将开孔机底座的V形铁骑附在管道上，调整链条长度，并用插销***，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地***在管道上。第六、整个供暖系统中要安装敞口加水斗或膨胀水箱，安装高度在整个采暖系统中点的25cm以上。用于开孔大小相应（见开孔尺寸表）具有***功能的专用空心钻头进行钻孔。钻孔时扳动（压下）手柄，使开孔器徐徐向下，接近管子时查看开孔位置是否正确，并适当添加润滑、冷却剂。
3、用游标卡尺检验开孔尺寸，并清理毛刺、油污，使其表面干净、光滑。
4、在密封圈的唇部和背部涂上润滑剂，放入机械三通（四通）的密封槽内。检查密封圈与孔洞间隙必须均匀，安装于钢管孔洞上下，用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。
玛钢管件安装后试压
整个管道安装完毕，应进行系统试压。试压前应***检验各配件是否安装牢固、可靠。确认合格后即可进行试压。当管道内充满介质、有压力时，不得转动卡箍、螺母等配件。试压的压力值、维持时间、是否合格等均应按有关标准规范执行。
玛钢电镀处理
1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。清砂的专用设备是抛光机，相当于电镀滚光机。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂彻底，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。
2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。
山西玛钢管件的镀后处理：
山西玛钢管件镀后管理
1加强镀后有效清洗
玛钢管件属异型管件，尽管工艺上采取了镀液带出量的控制措施，但管内仍有残留镀液存在，若不充分清洗，将锌与铁离子带人出光与钝化液内，会影响出光与钝化质量，严重时残留液溢到管件表面之处的镀层会发花，因此镀后清洗必须加强。
2硝酸浓度的控制
玛钢管件经滚镀后为光亮银白色，出光不是进一步提高亮度，而是消除镀层表面极薄的有机膜，使镀层更清亮并与钝化膜有良好结合力。硝酸浓度1mL／L一3mL／L为宜，高于5mL／L以上时，镀层覆盖了的滚桶眼子又会重新出现，这需引起注意。
管材管件基本知识 一、 钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。印度对华铁矿石出口从去年开始出现下降，出现这一现象的主要原因是印度***对铁矿石加征出口税。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、 焊接钢管 1．1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中***常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。