有机废气处理常见工艺
有机废气处理常见工艺有吸附法、液体吸收法、冷凝法、生物法等，蓄热式热氧化炉处理(RTO)模式也正在兴起。本文通过模拟实验，从效果和经济性等方面进行分析，得出的结论是：综合来看，蓄热式焚烧系统(RTO)对智能节能膜涂布有机废气处理是合适的。
挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds，简称VOCs)，指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或等于0.01kpa具有相应挥发性的全部有机化合物。智能节能膜贴在建筑门窗，汽车玻璃和工业金属的表面，可以实现冷热双向调节，达到冬天保暖，夏天保冷的效果，可以有效节约能源。复合智能节能膜主要分4层，一层防刮伤涂层，第二层高分子基温控涂层，包括PET基材和温控涂层，废气环保设备厂家，第三层安装胶涂层，第四层离型膜层。精密涂布是智能节能膜生产的主要工艺，常温下涂布涂料后，由导热油炉加热保持温度在80%——100cC之间涂布干燥，在uV涂层干燥过程，溶剂全部挥发，搅拌站环保设备，安装胶涂层干燥过程，有机废气全部挥发，产生大量挥发性有机化合物，本文模拟了蓄热式热氧化炉(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)处理年产1000万平方米智能节能膜UV涂层、安装胶涂层干燥过程有机废气VOCs的经济、技术可行性。
蓄热式热力氧化(RTO)，博瑞一创
RTO处理有机废气的经济可行性分析
根据项目的实际运行情况，机械加工环保设备，UV涂层干燥过程主要挥发剂，干燥时间2000h/a。VOCs的产生速率为15.72ks/h(218mol/h)，浓度为1310ms/m，小于RTO维持自运行时的VOCs浓度，需要补充燃烧***；安装胶涂层干燥过程主要挥发剂、压敏胶中的，干燥时间2000h/a，VOCs的产生速率为71.94ks/h(816.5mol/h)，浓度为5995ms/m，大于RTO维持自运行时的OCs浓度，可以回收VOCs氧化后的余热用于有机热载体炉的涂布干燥用热。
根据上述计算，为处理项目涂布干燥过程产的VOCs，潍坊环保设备，RTO年消耗***约为6.6万in/a，现行工业***价格约4.3m。RTO运行年消耗***费用为28.38万元，项目可实现年均利润总额12236万元，RTO的运行费用占利润总额的0.23%，运行费用占比是合理的。
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