现在的冷轧螺旋叶片一般6个一下的采用的是冷轧螺旋叶片或缠绕螺旋叶片而超过6个以上的一般采用的单片冲压成型螺旋叶片。今天主要讲解一下连续冷轧螺旋叶片的特点。
冷轧螺旋叶片是使带钢通过轧辊碾压产生塑变型而生产出来的，一般成型的叶片比带钢会宽1-1.5毫米厚;在生产中我们一般会忽略不记。其原因是螺旋叶片和蛟龙内管壁一般有10mm的缝隙一毫米的误差可以忽略基本不会产生实际的生产影响。此外叶片在生产中会产生内后外薄的现象这主要是有生产工艺决定的无法避免。但是在变型过程中由于轧辊对带钢的挤压变型使生产出来的叶片具有更高的硬度更加耐磨从而延长了寿命。造成绞龙螺旋叶片在输送过程中出现撒料现象的原因主要有以上三种，一旦出现撒料情况就要及时寻求帮助、检查故障，对设备进行调整，避免浪费，为企业带来收益。
冷轧螺旋叶片也有其自身的缺点一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。当使用杂质多的带钢时叶片的内径螺距会有变动成不稳定性对产品性能有所影响。一般我们会采用如上海宝钢生产的带钢来避免或降低上述情况。根据螺旋叶片结连续冷轧螺旋叶片实体厂家构特点和性能,螺旋输送机通绞龙输送机结构***，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全。
在螺旋输送机分类中划分为有轴和无轴之分，在生产中常见的多为有轴机。这种螺旋输送设备使用方便，输送效率高，在运行时，其内部的无轴螺旋叶片能够持续不断地向另一端也就是出料口处输送物料，能够***率地完成输送任务。
无轴螺旋叶片可以采用机器制作也可以使用人工制作的方式。使用机器制作出的叶片参数准确，造型完整，只要压辊调整好位置，带钢就能够很容易地被碾压成相应螺旋叶片，而且整个生产过程快速，不会产生废料，这种机制方式一般应对单中叶片大批量生产时非常方便。当凹段曲率半径较小时会产生悬空，这时，绞龙叶片已经离开了槽形托辊组，槽角变小，就有可能会让部分物料撒出来。
人工制作的方式一般都是针对小批量或者偶尔加工的情况。都是事先切割出圆环型的单个螺旋叶片，然后用电焊将各个叶片首尾连接，套在轴管上进行拉伸。拉伸的时候一般采用葫芦手动拉，或者将其立起来采用行车来进行拉伸。这样做效率较低，因此只针对少量制作的情况下。无轴螺旋叶片试机须知a、WLS无轴螺旋叶片应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向WLS无轴螺旋输送机给料。
经过调试成功轧出的叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调、长短可自定、精度高、便于安装。宁津县辰宇机械有限公司作为螺旋叶片生产厂家，选材(碳钢、合金结构钢、304不锈钢、316L不锈钢等优质钢材)、连续叶片冷轧一次成型，螺距均匀，无裂痕，等厚叶片冲压成型(特种液压机)、工艺成熟(加热温度均衡、等离子切割、激光切割、表面光滑、硬度高、耐磨)，生产板厚可达60MM，外径***可达1600MM。、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。目前国内制造叶片的方法有:单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。我们公司生产品的产品的规格不确定，我们可以根据客户的要求来进行制作。具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。
