水泥管设备在工程建设中有着很重要的作用，生产水泥管的主要设备是水泥管模具，它的效率低或无法正常工作通常是由下面几个原因导致的。
1、没有定期对各部件进行润滑处理，使水泥管模具工作受阻。
2、制模工艺不完善，如凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术有缺陷导致凸、凹模淬不透，有软点硬度不均。研磨抛光不够好，表面粗糙。
3、模具工作零件材料问题。选择的材料不合适或性能不够好；模具钢未精炼冶炼缺陷；凸凹模；锻坯改锻工艺不完善。
4、模具结构设计状况。冲模结构不合理，细长凸模没设计加固装置，出料口不畅通，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
水泥管机械的生产工艺原理
1、离心工艺
离心工艺是管模平卧在离心机上旋转,使投入管模内的混凝土混合料受到离心力的作用,并沿着管模四周均匀分布,粗细集料、水泥或其它细粉粒子沿离心力方向沉降,从而排出混凝土中的空气和多余的水分,使混凝土达到密实。可见,离心工艺制管主要是在离心力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管亦称离心管。从长期市场来看，模具作为管道机械的重要组成部分，随着市场的发展必将占据举足轻重的位置。
2、悬辊工艺
悬辊工艺是管模平卧套置于辊轴上,喂入管模内的混凝土混合料在离心力的作用下均匀分布于内壁,当混凝土料的厚度超过管模挡圈时,受到辊压力的作用,混凝土在辊压力的作用下逐渐密实,同时,辊轴与混凝土料团接触面不平引起的振动也有助于混凝土密实。可见,悬辊工艺制管主要是在辊压力的作用下使混凝土密实成型。由此制得的排水管亦称王称悬辊管。而模具的***化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。
水泥管模具材料的绿色程度对***终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上.摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法.代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。选择优质镜面模具钢加工水泥管模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的水泥管模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。水泥管模具在建材行业中是不可缺少的建筑材料，并且水泥管的使用频率是非常快的。
1.绿色材料应具备的基本性能有：
①低污染、低耗能、低成本：
②易加工和加工过程中无污染或少污染：
③可重复使用。
2.水泥管模具设计规范化、标准化
水泥管模具标准化是***模具***化生产的前提。而模具的***化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。 (1)采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会化分工进行生产，使有限的资源得到优化配置。
（2）模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。冲压模和注塑模的模架都有很多种类，而这些模架也基本是由标准的上下模座、导柱、导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少，从而节约资源。设计清掏周期过短，则化粪池粪液浓度过高，与实际清掏周期差距过大，影响正常发酵和污水处理效果，甚至造成粪液漫溢，影响环境卫生。也利于管理。