***氧气注意事项:
1、持续吸氧患者吸氧管每日更换1-2次,并及时清理鼻腔分泌物。使用单腔吸氧管吸氧者,双侧鼻孔应交替使用,以减少对鼻粘膜的刺激和压迫。
2、做好氧疗监护,注意观察患者缺氧症状有无改善,氧气装置有无漏气、是否通畅,是否出现氧疗***
3、氧气筒内氧气不要用尽,至少要保留0.5mpa(5kg/cm2)以免灰尘进入氧气筒,再充气时引起爆1炸。
4、对未用或已用完的氧气筒应分别注明“满”或“空”标志,以便于使用时鉴
5、严格交接班
工业氧气有哪些具体应用
就是用于焊接金属材料
氧气是表面活性元素，能降低液体金属的表面张力，会使熔滴变细，过渡会好一些。也能降低氢的影响，由于氧化性较强，为防止元素的烧损及减小飞溅氧的加入不可过多。
合金元素过渡系数不同，焊缝的冲击韧性不同，MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
在铝的熔化极***弧焊时我们加了一些氧。4%大约。后经射线探伤气孔几乎没有。但不知为什么很易烧穿，且颜色发黑。
氧气焊接的基本操作方法
起焊起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度。为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处应使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀。
起焊点的选择，一般在平焊对接接头的焊缝时，从对缝一端30mm处施焊，目的是使焊缝处于板内，传热面积大，当母材金属熔化时，周围温度已升高，从而在冷凝时不易出现裂纹。管子焊接时起焊点应在两***焊点中间。
