一种双金属堆焊复合管，属于铸管管模技术领域。该装置包括承口节和管身节，通过螺栓、螺母连接。管身节由承口端法兰、筒节、滚带、插口端法兰组成，通过焊接方式连接成管身节毛坯。优点在于，可解决大口径热模法铸管用管模制造的难点和管模用大型锻件的技术问题，降低成本。保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以免表面生锈，或者焊接不良耐蚀性下降。一种双金属堆焊复合管，包括承口节和管身节，其特征在于，承口节和管身节通过螺栓、螺母连接，所述管身节分为８段。
双金属堆焊复合管是一种通过冷拔或热轧处理后的一 种高精密的钢管材料。由于产品内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管，也有焊接管。双金属堆焊复合管高尺寸精度高、管内外表面光洁度,钢管热处理后内外表面均无氧化膜,钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形,并能承受高压,能作各种复杂变形及机械深加工处理。其自身的抗拉强度以及无缝管的强度也是十分相近的，同时其在购买上的价格也要便宜些。
双金属堆焊复合管工艺特点：无需添加任何设备和材料，就可以控制制品的等轴晶率，能获得全部细小的等轴晶的制品，大大提高铸件的力学性能。经过离心机的高速旋转生产的离心钢管，密度高，比重可达到7.85，***均匀致密，没有气孔、疏松等缺陷。抗拉强度接近轧制无缝管的强度，且价格便宜，具有明显的优势。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏。钢管的内、外径尺寸、长度、数量均可根据客户的需要生产。
