双金属高铬锤头
制砂机锤头损坏过快的原因处理石灰石自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。
石灰石化学成分中硅，硅对锤头具有很强的腐蚀性，使锤头快速磨损。硅含量越高，锤头使用寿命就越短。锤头经堆焊修复后使用，大大减缓磨损速度，延长使用周期，而且修复费用低，还不到新购锤头费用的一半。理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。同时石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切有关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况下石灰石抗压强度低于120MPa。双金属高铬锤头
我们知道当锤头被磨损到一定程度时，工作区不再只与物料发生撞击，而是撞击的同时物料还将沿锤头前端的工作区产生滑动，从而产生物料对锤面的冲刷。
高锰钢锤头由于在破碎中等硬度以下的物料时，由于锤式制砂机的冲击力不足，不能使冲撞表面而产生充分的加工硬化层，这是导致高锰钢锤头耐磨性不高的主要原因。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。在工作区前端磨损后，物料将沿锤头端的滑动，对锤头的产生切削式原料的磨损，从而加剧锤头的磨损。那么我们的小编在此建议朋友们将此类锤头改用普通中低碳钢制造，锤头的工作区及端头等处理堆焊应面的合金材料。这样一来，我们的锤头成本基本上市不会增加，也可以提高它的耐磨性，而且锤头还可以反复堆焊使用。双金属高铬锤头
锤式破碎机正在轻工业的用处非常宽泛，正在辽阔用户取舍时，***关切的就是锤破的锤头成绩。锤头是锤式破碎机次要任务整机，其设想次要是指构造的设想。那么我们的小编在此建议朋友们将此类锤头改用普通中低碳钢制造，锤头的工作区及端头等处理堆焊应面的合金材料。由于锤头的外形、品质、材料与破碎机的消费威力有很大反应。特别外形对于品质的散布、资料的充足应用有很大的反应。锤头的外形、构造的设想，关于其任务威力，对于整个工具的消费威力，以及经济性等各范围有长远的反应。锤头外形大致分轻型、小型、大型。锤头的取舍依据矿石破碎需求来装备的。要想锤头运用的寿数长，锤头材料的取舍至关主要。 双金属高铬锤头