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永康乔一与您分享模具设计中有关排气槽的一些常识
排气不良对产品的影响
烧焦：型腔内的空气被压缩立刻达到高温，产品与高温空气接触的部分会产生局部碳化和烧焦。
填充不足：在注塑过程中，气体如果不能及时排出，则会出现填充困难，俗称啤不满。
溢料：排气不充分时，通常会提高***压力，这样锁模方向的力就会增大，容易造成溢料。
银纹、熔接痕：气体排出不顺畅，使得熔融塑料进入型腔各个部位的速度不同，容易形成流动痕和熔合痕。
气泡：由于排气不良导致气泡的产生，透明材料特别明显。
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永康乔一与您分享冲件毛边
(1)原因：a、刀口磨损； b、间隙过大研修刀口后效果不明显；c、刀口崩角; d、间隙不合理上下偏移或松动； e、模具上下错位。
(2)对策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；c、研修刀口；d、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；e、更换导向件或重新组模。
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流向问题：如果说内浇口截面积是满足流量的话，那么浇口就是来确定合金液的流向，往后延伸流道也是来满足合金液的流向。浇口指的是内浇口和流道之间的过度区域，一般分为扇形浇口和锥形浇口，关于浇口的面积计算我们以后有时间可以专门来详细的讲解，这里我们主要讲一下方向位置问题。当前行业的主要任务是努力提高产品的市场竞争力，站在可持发展的新起点上，把大力开发低合金钢列入发展战略的重要内容。
其实流向也是至关重要的问题，一般我们根据产品来确定浇口位置，那么问题来了，一般直接和浇口连接的制件基本成型外观包括密度都比较理想，而位置较远的相对较差。这里主要关系到的是主填充区和非填充区，一般主填充区是浇口附近或是方向一致的区域，非主填充区我们称之为挤压区。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。如果产品位置充足，蕞佳的是让主填充区占据产品的2/3。
