高灰位信号反应的是灰斗内部存在飞灰的量，因此当遇到出现高灰位信号的时候，应当及时汇报并通知检修来检查。
高灰位虚1假信号，由于浮灰接触高灰位测点，导致高灰位信号的出现，通知检修及时处理。
确认实际灰位高，应当及时退出相应电场，并加强输灰，调整后排电场下灰时间，投入连续振打。
输灰不畅：输灰不畅将导致输灰系统瘫痪或者影响效率，而造成输灰不通畅的原因，主要由于有飞灰结块，***卡塞等。
气力输灰的运行说穿了就是一个流体力学的过程，物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。输送速度。介质速度是影响管道磨损率很大的因素。
设计原理：进料环节：进料阀和排气阀打开，原材料自由落入泵体内，满料后，料位计发出信号，进料阀和排气阀自动关掉，进行进料流化加压环节：打开进气阀，压缩空气进入泵体上方及底端，上方加压，下边气体扩撒后越过流化床使物料呈流化妆台，同时泵内压力升高。
输送阶段：当泵内压力，超过一定值时，压力表和压力控制器发出信号，出料阀自动开启，流化床上的物料收尘加强，输送开始，泵内物料逐步减少，此时管式反应器上的物料一直处于边流化边输送的状态。
