轧辊修复包括将经使用磨损或去除了表面缺陷后的轧辊***到原始设计尺寸，修理有表面缺陷的轧辊以及把使用后的轧辊加工成用于其他机架的较小尺寸轧辊。常用的修复方法有：辊身表面和辊颈的堆焊；轧辊表面缺陷的车削和磨削；辊身和辊颈的镶套(红装或粘接法)；在可拆掉滚子的内圈滚道或滚子表面上如果发现了小的剥落或表皮裂痕，通常用打磨机将金属剥落磨去并磨光剥落面边缘。断裂辊颈的熔接或铝热焊接；机械修补法。轧辊作为轧机的关键备品备件，在轧钢过程中消耗量非常大，而堆焊技术则是机械制造行业的一个重要制造和维修手段
立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中出现配合间隙，磨辊本体与衬板之间将会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，特别是减速机的损坏，造成事件。该类问题一旦发生，一般修复方法难以解决，拆卸、焊补、机加工费时费力，造成的停机停产时间大大延长，给企业带来无可挽回的巨额经济损失。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率，并且在不占用额外的停机停产时间的同时，简单有效的避免该问题出现的二次可能性，给企业安全连续化生产保驾护航。
连铸机的备件备品修复和复合制造：方坯、板坯连铸机的连铸辊、拉矫辊、夹持辊、辊道辊、连铸机导卫的再生修复和新辊预保护等修复再生。其它行业机械和加工件的修复再生和复合制造：矿山、石化、机械设备易损件、电厂磨煤辊、水泥挤压辊等。轧辊堆焊修复具有单件、小批量作业的特点，需要根据用户单个产品、不同材质、不同规格、不同失效情况来决定使用不同工艺，因此轧辊修复技术面临着挑战和创新。热轧时轧辊接触材料时温度本身可达1200℃，同时轧件塑性变形热和轧辊与轧件接触面更使得轧辊温度升高，轴承的润滑性能在高温下直线下降，同时也能导致轧辊的尺寸、形状、材质机械性能等各方面产生缺陷。
