公司具有雄厚的技术力量，拥有国际1流的科研中心，具备***的研发能力，公司积极响应***以塑代木、以塑代钢、节能减排的产业政策，不断促进化学建材行业发展及技术进步，采用国内***的混料系统、挤出技术和生产工艺，满足不同客户的需求。
PVC异型材不管是在生活中，还是工业行业中，都是属于很常见的物品，用途很广泛不管是软质硬质的物品都可以用PVC这种工程塑料生产的，例如家具配件，支架，管材，机器配件，防护产品，现在连衣服都可以用上这种材质制作而成的，足以证明PVC的广泛性应用性。PVC型材的生产工艺有很多种，例如挤塑，注塑，模塑，吹塑，滚塑，铸塑，沾塑等，下面说说PVC异型材中挤塑工艺，挤塑工艺中又分为真空成型，冷顶（硬顶成型），软硬（双色）共挤成型等等，我们说说PVC冷顶挤出工艺与顶出工艺有两者如何区分?实际上，在欧洲地区，由于对建筑节能要求很严格，塑料门窗是***常1用的门窗产品。
我国 PVC异形材发展史
PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。管材比较耐老化，使用的寿命比较长在露天的情况下可以使用长达50年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。
1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空1前的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目***过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的***者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。通常加工塑料比加工金属容易得多，而且加工过程中能耗低、效率高。
稳定剂过多或过少、
稳定剂根据塑料型材种类不同用量也不同，但总的一点来说，用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化，其配方体系中各分子之间没有完全溶合，其分子间结构不牢固造成。而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解(也可以说成过塑化)，对各组份分子间结构的稳固性造成***。例如塑料护墙板的连接固定应采用柔性连接的方法，以使板材有伸缩的余地。因此稳定剂用量多少也会对塑料型材的抗冲击强度造成影响，过多或过少都会造成型材强度降低引起塑料型材发脆现象。