mvr蒸发器应用范围
1.蒸发浓缩
2.蒸发结晶
3.低温蒸发
1）蒸发一吨水需要耗电为23-70度电；
2）可以实现蒸发温度17-40℃的低温蒸发，无需冷冻水系统。
MVR蒸发器的传热热阻计算公式
MVR蒸发器的传热热阻可由下式计算： 1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)
管外蒸汽冷凝热阻1/a1 一般很小,但须注意及时排除加热室中不凝性气体,否则不凝性气体在加热室内不断积累,将使此项热阻明显增加；
管壁热阻δ/a一般可以忽略；
管内壁液一侧的垢层热阻Ri取决于溶液的性质及管内液体的运动状况.降低垢层热阻的方法是定期清理加热管,加快流体的循环速度,或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层;在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种,使结晶尽可能地在溶液的主体中,而不是在加热面上析出；对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。
管内沸腾给热阻1/a2主要决定于沸腾液体的流动情况。
MVR蒸发系统中单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的对比
1. 罗茨压缩机与离心压缩机原理差别：罗茨压缩机为容积式风机，提供的压差大，流量小。离心压缩机为压差式风机，提供的压差小，流量大，排气均匀，气流无脉冲。
2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别，离心压缩机更为耐用，运行更为稳定，罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小，效率更高。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
3. 从材质角度分析，罗茨压缩机滚子之间间隙很小，不宜采用不锈钢等刚度较低的材质，否则易发生黏齿的事故，所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力，我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度，另一方面，压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。影响被控变量的扰动较多，包括熬发器内压力、进料溶液浓度、流***、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质（2507），设备抗腐蚀能力强，在相同的腐蚀环境中寿命高。
4. 从运行噪音角度分析，同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多，罗茨压缩机为90分贝，离心机为70分贝左右。
5. 从运行成本来分析，离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机，罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电，离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。
6. 从设备占地面积来分析，采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同，差别不大。
