蜂窝式电捕焦油器与其他焦油器相比优势众多，设备结构紧凑、筒径小，占地面积小，更方便场地的设计，没有电场空穴、有效截面大、气体处理量大成本低、电耗小、收焦油量大且油质优良，净化效率高出同行很多，可高达99%，处理后的***气体可以直接排放，不用进行二次除尘，达到的技术指标，可明显改善操作环境。由于影响蜂窝式电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知设备生产厂家粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。
电捕焦油器二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络，二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动造成停车检修。经检修人员在停机时进电场内部检查，发现很多极板、极线变形造成极间距不均匀，经分析是极板、极线受腐蚀及长期连续振打造成。
1.1.2气流分布的影响
电捕焦油器内气流分布不均对电除尘器除尘效率的影响，不亚于作用于粉尘粒子静电力对除尘效率的影响。气流分布不均对除尘效率的降低，是由于以下几个方面的原因：
1.1.3.1 在气流速度不同的区域内所捕集的粉尘量不一样。即气流速度低的地方可能除尘效率高，捕集粉尘量也会多;气流速度高的地方，除尘效率低，捕集粉尘量也会少。但因风速降低而增大粉尘捕集量并不能弥补由于风速过高而减少粉尘的捕集量。
1.1.3.2局部气流速度高的地方会出现冲刷现象，将已经沉积在集尘极上和灰斗上的粉尘再次大量扬起。
1.1.3.3可能电捕焦油器进口的含尘浓度就不均匀，导致电捕焦油器内某些部位堆积过多的粉尘。若在管道、弯头、导向板和分布板等处存积大量粉尘，会反过来又进一步***气流的均匀性。
电捕焦油器内气流分布不均与导向板的形状和安装位置、气流分布板的形式和安装位置、管道设计以及除尘器与风机的连接形式等因素有关。这些因素综合起来往往会 使除尘效率降低20%∽30%。
定期***检查测试。运行到检修周期后，对总体性能进行***检查，以保证电捕焦油器的工作状态达到。此外还 要经常检查煤气含氧量，并控制在1％以下。电捕焦油器内一同存在着两种电荷，一种是离子的电荷，一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些，约为60~100m/s，而带电尘粒的运动速度低一些，通常在60cm/s以下。因而含尘气体经过电除尘器时，单位时间搬运的电荷量要比经过清洗空气时少，即这时的电晕电流小。
