机械方面 1:纱尖缠结或弯曲型断纬
在织物右侧布边的纬纱尖i端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台。
A:形成原因
(1)右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。
(2)主喷嘴压力太高,或安装不标准。
(3)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。
(4)电磁针的高度和位置不标准。
(5)压缩空气管道漏气。
(6)辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适。
(7)左侧剪刀不锋利。
(8)左侧布边经纱松驰。
(9)筘面不清洁,有飞花、杂物附着。
(10)电磁阀工作不良。
引纬长度不匀型断纬
引入织口的纬纱长短不一,出现长、短纬现象。主要是测长储纬不稳定,引纬力不足造成的。
(1)纬纱预绕量不足。
(2)电磁针的关闭时间太早。
(3)主喷嘴被棉纱堵住,压力太低。
(4)纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当。纬纱质量差,纱疵多,如接头、飞花棉绒和回丝附着等。
B:消除方法
(1)清除飞花,检查喷气气流情况。
(2)重新正确绕纱。
(3)按规定方法和标准调整压力。
(4)适当增加储纬器的预卷绕量。
(5)延迟电磁针的关闭时间。
(6)增加主喷嘴压力。
(7)清除堵塞部件的棉绒。
(8)更换纬纱卷绕的形式,改善纬筒硬度,大力提高纬纱质量,减少纱疵。
纬纱在储纬侧断裂型断纬
在纬纱释放停止过程中,因引纬力量太强或纬纱有细节弱纱而产生。
剪切失误型断纬
剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后,打纬前未曾剪断而形成。
(1)剪刀刀片布锋利,啮合不良。
(2)剪刀安装位置不良,剪切时间不标准。
(3)剪切吹气压力过低。
(4)纬纱到达对侧较迟。
(1)按周期研磨刀片,并调节啮合良。
(2)根据剪刀安装规格校正位置,并调整时间。
(3)适当减小减切吹气压力。
(4)增加主辅喷嘴压力,延长辅喷嘴喷气时间。