机械漆施工流程——机械设备表面清洁、刮灰、打磨、喷涂防锈底漆
1、将机械设备周围地面用报纸或其他物保护到位。
2、喷涂机械油漆设备油漆部位要清洁干净后用清洗剂或稀释剂、天那水清洗机械设备表面油污和锈迹灰尘。
3、刮灰用原子灰将机械设备表面凹凸不平的地方补平缺陷并用砂纸打磨直至平整光滑。
4、机械设备表面先喷涂一层环氧防锈底漆，要求喷涂均匀到位完全遮盖住机械设备表面底材不能有遗漏。
5、等喷涂过防锈底漆的机械设备完全干透以后，用细砂纸将防锈底漆表面的凸点打磨至平整光滑。
机械油漆的种类
机械油漆，又称机械涂料，英文名称：Mechanical coating。就是指涂装在机械表面及各类机器零部件上的涂料。主要应用在机床、设备、汽车、五金、玻璃钢等表面装饰保护。
按形态分类
1. 平面漆（高光、平光、哑光）。
2. 美术漆（锤纹漆、桔纹漆、波纹漆、闪光漆）。
按油漆品种分类 ：溶剂型炳烯酸漆
溶剂型炳烯酸漆具有较好的耐候性，很高的机械性能，是目前发展很快的一类涂料。溶剂型炳烯酸漆可分为自干型炳烯酸漆（热塑型）和交联固化型炳烯酸漆（热固型），前者属于非转化型涂料，后者属于转化型涂料。自干型炳烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等，具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高，硬度、弹性不容易兼顾，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜丰满性不够理想。交联固化型炳烯酸涂料主要有炳烯酸氨基漆、炳烯酸聚氨酯漆、炳烯酸醇酸漆、辐射固化炳烯酸涂料等品种。
若工件表面有油污染，机械漆会严重影响原子灰与底漆层间的附着力．会出现原子灰层脱落等严重问题。
原子灰的调配和涂刮
原子灰的调配，关键是按产品规定的比何调匀。固化莉与主灰的尉量一般为I：50，根据环境温度及宴际舡所需时间，可在(1 5-2 5)：iOO范围内调整，固化剂使用量过多或太少都可能造成不良影响。 一定要将原子灰和屙化剂调匀后再刮，否则可能造成固化程度不一致，甚至局部不能固化。由于固化刺配制后具有特殊颜色，调配均匀耐子灰的颜色应均匀一致，很容易观察；调制不均匀时则有***遵道和浅色灰道。原子灰涂刮的技术要求较高。一方面，要求被涂刮的工件表面要尽量平整，同时卫要求涂刮后的表面尽量减少涂刮缺陷如砂眼、划道及其他缺陷。一般而言，原子灰的涂刮、打磨要有三遍。
