布袋除尘器密封管路和气路系统安装
1)密封管路现场组装，（由高压引风机至壳体）要求所有管子连接全部密封焊接，焊接高度为***薄管子厚度，密封管路外露部分(包括风机、不包括电动机)全部需要保温，由******完成。
2)气路系统由管子Φ133x4连接至25.2m处分两路，每路分气箱前用2寸管子接出，连接上截止阀、减压阀、过滤器等，在分别接入进气管。
出口风门、旁通风门控制用气在顶盖上用1寸管分别出；喷吹用气管在壳体上的支架焊接在课题的槽钢上，其余钢管支架用角钢∠50x5现场制作。除尘器顶部0.25立方的储气罐安装在外顶上，焊接牢固。下部排污用管子接到除尘器顶外。支架可在现场调节后再安装。待安装说明书到后再做论述。 5、顶棚安装
1）将立柱、横撑、斜撑运至施工现场临时存放区域，注意钢支架在运至现场卸车的整个过程中注意将腹板垂直放置，并码放整齐采取可靠防倾倒措施。 ）立柱垂直度调整完毕即初紧螺栓。以此顺序吊另外门架，***后安装单个的横撑、斜撑。检验调整钢立柱垂直度、标高及间距、对角等，调整合适拧紧连接螺栓并整体焊接。 3）顶棚门安装在走梯平台侧，吕梁布袋除尘器，注意门向外开。外壳板之间用铆钉联结，20吨锅炉布袋除尘器，外壳板与型钢用自攻螺丝联接。
高炉煤气干法脉冲布袋除尘器
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器具有具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或高线反吹、自动化程度高等优点。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器其工艺过程为:由高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体（为满足干法工艺对煤气温度的要求，在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分保障除尘布袋的稳定运行），在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内过滤，仓顶单机布袋除尘器，灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组和喷水降温后并入煤气管网。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器主要技术参数及要求
1、高炉煤气技术参数:
1）煤气发生量:9.6-12.3×1004m3/h.
2）炉顶煤气压力：80-120KPa.
3）炉顶煤气温度:正常200-300℃、事故500℃.
4）荒煤气含尘量:9-12g/m3.
5）净煤气含尘量:＜10mg/m3.
6）煤气热值:3360KJ/m3.
7）回收灰尘:1.0-1.4t/h.
2、技术要求:
1）除尘器由除尘箱体、中间灰斗和附件组成.
2）放灰措施采用二斗三阀结构，以防煤气外泄.
3）滤袋清灰采用氮气脉冲清灰技术.
4）清灰采用PLC自动控制.
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