中线法和下游法的差别只是前者的堆积坝轴线平面位置不变只是逐渐提高,后者的堆积坝轴线随着堆积坝高度***而逐渐往下游移动,这样前者形成的支撑坝体断面需用粗尾矿量也少,后者形成的支撑坝体断面大,需用的粗尾矿量也大,这两种方法均需旋流器筑坝,旋流器消耗大,其移动操作麻烦,也比较困难。坝体边坡始终为***状态,长期受风吹雨淋,容易形成扬尘和尾矿流失等二次污染,选矿设备所排出的尾矿中有大量的污染物,易造成较大的环境危害,这是中线法和下游法堆坝在我国应用不多的主要原因。制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。
胶结充填
干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴,由于非胶结充填体无自立能力,难以满足***工艺高回采率和低贫化率的需要,20世纪60~70年代,中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体,通过钻孔或管道,自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后,成为固化体控制地压。充填站使用及维护优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。在胶结充填中水是输送物料的载体,充入采空区后,除一部分参与水泥水化反应之外,多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽,利用转动着的叶轮获得能量,受上、下螺旋方向相反的叶轮作用,形成两股相对流动的矿流,互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
对于大、中型选矿厂来说,选矿设备产生大量的尾矿,这些尾矿需要建设大型的尾矿库,不但占用大量大型尾矿库的土地资源,而且极易造成环境***。验室数据库研究以及行业内***学者的论证,料浆自流的充填倍线在1。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的***,给下游造成意想不到后果。
