折弯机的操作规程
1.机床工作时，机床后部不允许站人。
2．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高Ji 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
4．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于***Da压力的1/2。
6．折板长度小于1000mm时，机器不准全负荷工作。
7.无论工作和停机时***的任何部位都不得进入上下模具之间，以免发生意外人身伤害事故。
8.调换下模时滑块必须停在下死点，否则可能发生人身伤害事故。
9．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
10.关机前必须把滑块停在下死点。
11．完工后，切断电源，清理工作场地。
折弯机直线误差及油管问题
一、 折弯直线度误差大
1、检查补偿缸补偿挠度是否合适
2、检查快夹斜锲是否松动
3、检查滑块上水平、垂直模具贴合面是否变形
4、检查上下模具是否变形
5、板材本身的变化（厚度，材质，应力）
6、检查下工作台（中立板）是否变形
二、液压管路漏油或油管崩出
1. 检查油管安装是否合乎要求（伸出长度、管径、壁厚、卡套，螺母过紧、 过松，弯曲半径等）
2. 油管是否有冲击、震动
3. 检查管路是否与其它干涉，相碰撞
4. 管路没有管夹固定
折弯机的细则有哪些
1、折弯件上的孔边距
孔边距：先冲孔后折弯，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变形。
2、局部弯曲的工艺切口
折弯件的弯曲线应避开尺寸突变的位置，局部弯曲某一段边缘时，为了防止尖角处应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处或开工艺槽或冲工艺孔。注意尺寸要求。
3、打Si 边的设计要求
打Si 边的死边长度与材料的厚度有关。一般死边***Xiao长度L≥3.5t R。其中t为材料壁厚，R为打Si 边前道工序的***Xiao内折弯半径。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
