刀模、冲孔模:主要用于冲裁和打孔(圆孔、飞机孔和蝴蝶孔) .不考虑刀模和冲孔模,吸塑生产用的模具,成本低的是石膏模,其次是电镀铜模,***贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。高频模具:高频模具材料为优质压线,切刀为激光刀,切边光滑无任何毛刺边撕料;压边花纹采用电脑刻花,纹路清晰、大小均匀一致,可根据用户要求定制各类花纹;飞机孔可根据客供实样或图纸而制作;主要用于双泡壳(PVC或PETG)的熔接。电木模:采用进口发热材料、日产高温胶布和优质铜钉制作各类电木模,吸塑模具,具有发热均匀以及封口效果佳等特点,可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机,主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。












吸塑成型模具可以由多种材质加工而成(石膏,铜,铝,菏泽吸塑模具,木材,树脂等),但各方面性能都比较优越的只有铝材可以满足各种吸塑模具的需求。对于要求不高的吸塑模具,可以采用翻砂铝来加工吸塑模具,要求高的可采用铝合金进行CNC加工中心加工。我厂不但可以加工各种难度大的吸塑铝模,而且连吸塑的冷却水和气路也合理地做在模具内部,从而提高冷却模具效率。我厂加工的吸塑木模主要是用在大型吸塑模具上,临朐吸塑模具,如汽车外壳,机器外壳吸塑制品。这类产品无法使用整块的铝材加工,但可以采用木材加工,而且模具成本也大大降低。
吸塑铝模可以直接或间接达到热平衡。直接热平衡是通过安装在成型模具上的流道或管道系统来实现的。可以采用较深的钻孔、铸管、流道、铜管形式来获得。尽管铸管冷却效果好,但其不能精***,聊城吸塑模具,这会造成后续问题,且进行修整又比较困难。间接的热平衡是通过成型模具自身的热平衡板(部分支撑板)实现。热传导量与热平衡支撑板面积、物料的热传导率和接触面积有关。采用间接热平衡的成型模具,接触面积要尽量大、平,粗糙度要小。必须用足够的螺栓紧固成型模具,以保证模具与冷却板间接触良好。表面铣削时带来的不平可用石墨或黏性润滑油填充,也可用热传导性好的糊填充。
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