1、试车：
混流泵在安装完成后，需进行试运转，以检查泵的转向和消除安装中存在的问题。
2、开车顺序：
（1）关闭出口闸阀和止阀。
（2）加引水：将水从泵体顶端的螺孔加入，或打开逆止阀，使出水池中的水倒灌加水，或接用真空泵抽气引水（当真空泵抽出泵内空气，抽出水后，即可开动水泵和停止真空泵）。
（3）当动力机达到正常转运后，开大闸阀，然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常，振动轻微，则可继续运行（使用逆止阀，在出水后应将阀盖吊起，以减少阻力）。
3、使用与***：
（1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。
（2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，高温度不得超过80℃。
（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。
（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。
（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。
（6）检查进水管路有无漏气现象。
（7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。
（8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。
（9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。
（10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。
（11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和***。
（12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。
混流泵勤加黄油的七大优点，国外发达***在八十年代时已开始进行混流泵开发，并在实际应用中取得良好的效果，产品质量和产量都大大提高。在国内***开始研发混流泵设备，通过几年的努力，完成工业化混流泵设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、***的干燥设备。木模图绘制及三维造型按照叶片工作面和背面的轴面截线数据，给定木模截线位置，计算木模图数据，绘制木模图，并根据轴面截线数据，进行设计结果的三维造型。
混流泵设备的七大优点：
1、***常规的混流泵都采用将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀由于混流泵加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于混流泵可快速调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、混流泵备体积小，安装维修方便，不用占太大的场地。
5、混流泵质量好，混流泵在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、混流泵具有消毒***，产品安全卫生。保质期长。
7、混流泵设备经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。广泛用于农田排灌、工业和城市给排水等多种场合,动方式编辑有直接传动和变速传动。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
HW型混流泵说明:混流泵的流量和扬程介于离心泵和轴流泵之间。体形小、重量轻、效率高、且区宽，结构简单、使用方便、维修容易。输送介质为清水或类似于清水，适用于农田排灌和工业上给排水。HB型混流泵为卧式、单级、单吸、悬臂式蜗壳泵。（其中6HB-12HB泵为垂直出水型式，16HBC-26HB泵为下出水型式，14HBC有垂直出水和水平出水两种形式。1、当混流泵轴承采用稀油润滑时，要经常检查轴承体的油标，始终将油杆控制在两根标线之间。）HW型混流泵在HB型泵的基础上发展而来，结构与HB型泵基本相同，形式与基本参数按GB/TB008、JB/T6667标准设计、制造、验收。
