空压机排气量是指空压机单位时间内排出的、换算为吸气状态下的空气体积。
影响空压机排气量的因素主要有以几点：
泄漏： 空压机转子与转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的，会有一定的间隙，因此就会产生气体泄漏。
转速： 空压机的排气量与转速成正比。而转速往往会随电网的电压、频率而变化。
吸气状态： 一般的容积型空压机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少气体的质量排气量。
冷却效果： 气体在压缩过程中温度会升高，空压机转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。
提高空压机的排气量即提高输出系数，通常采用如下方法：
1.必要时，清***缸和其他机件。2.正确选择余隙容积的大小；3.采用***的冷却系统；4.保持活塞环的严密性；5.减少气体吸入时的阻力；6.保持气阀和填料箱的严密性；7.保持吸气阀和排气阀的灵敏度；8.应吸入较干燥和较冷的气体；9.适当提高压缩机的转速； 10.保持输出管路、气阀、储气罐和冷却器的严密性。
螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。它具备了许多优点。
1.高性能***率
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到蕞佳注油，实现了***率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到蕞佳冷却效果及蕞高使用寿命。
2.驱动理念
空压机设备-螺杆式空气压缩机通过***传动系统以适合用途的蕞佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和***率的优点。
3.维护费用低
空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保蕞佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。
4.内置智能控制
欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。
螺杆压缩机的功能特点让它在工业领域广受喜爱并使用。
首先无油压缩空压机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是空压机的气压发生装置，其优点如下：
冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而损失除水功能，而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充足维护了除水设备，减少因维护设备带来的额外资金占用。
由于润滑油高度的黏性，除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
使用全无油空压机对外供给压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果，质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失。
