数控机床维修知识:解决数控机床震动的问题
合理选择刀具的几何角度
刀具在切削过程中，对产生振动影响大的几何角度是主偏角和前角。选择刀具的几何角度时，一般注意以下几个方面：
①工件系统刚性较弱时，应采用较大的主偏角，在o75～o90时，可有效减小径向切削分力。
② 适当增大前角，使切削刃光滑锐利，降低表面粗糙度值，减小切削和刀具前面的摩擦力，可同时***和排除切削瘤产生，降低径向切削分力。
③尽量不采用负前角，尽量选用较小的刀尖圆弧半径。
④合理选用切削用量。
机床维修通电后，X轴和Z轴按照工作指令移动到规***置， P/C 臂回转结束。这时APC部分的托板应该进入规***置，但是托板没有任何动作，加工程序停留在语句上。
机床维修检查分析：
1 ) 在托板准备好后， 首先应该打开防护门。手动维修操作开关试验，若防护门能够打升和关闭， 说明液压正常，防护门电磁阀也没有问题。
2 ) 检杳托板交换部分的P/C臂位置开关LS33和LS34、托板锁紧和放松开关LS55和L556、托板装卸***开关LS10~LS13等都在正常状态。说明托板交换部分信号是完好的。
3) 检查机床主轴和其他功能。输入M03主轴正转指令，正常；而输入M04 主轴反转指令时， 主轴不动。再输入M15指令，前窗能开启；而输入M16指令，前窗降不下来。随后又连续输入了多条M功能指令，有的很正常，有的不执行。
4 ) 通过反复试验，找到了一个规律：执行奇数M功能指令时，动作都正常；而执行偶数M功能时，动作都不正常。而且在执行偶数M 功能指令时，在主操作盘数码显示器上，偶数指令都变成了奇数指令。例如M04变成了M05, M16变成了M17,等。
提示：导致偶数M功能指令不正常的原因可能是M功能译码捡出的一位始终为1。单数指令时，因为其一位本身为1，所以没有影响，偶数指令因固定加1就变成了奇数指令，并出现上述故障现象。
5 ) 检查数控系统的主板A20B一008一0540,发现处于译码器一位的固态继电器不正常，其常开触点处于粘连状态。
机床维修故障处理： 更换固态继电器。
数控机床维修：系统维修防止数控装置过热
定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善，每半年或一个季度检查清扫一次，具体方法如下：
①拧下螺钉，拆下空气过滤器；
②在轻轻振动过滤器的同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘；
③过步器脏时，可用中性清洁剂（清洁剂和水的西方为5：95）冲洗（但不可揉擦），铕置于阴凉外晾一干即可。
环境温度过高造成数控装置内温度超过40度时，不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高，应改善通风散热条件，有条件的要加装空调装置。
