提升机安全操作规程
提升机安全操作规程
（1）提升机由指订人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指订人员管理。
（2）提升机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。
（3）提升机应有蕞大负荷标志，在提升、降落时，重量不许超负荷。
（4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。
（5）起吊、降落前，鸣铃示替后，方可开车。
（6）提升机不允许载人上、下。
（7）工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
（8）保持提升机周围环境卫生。
干熄焦提升机走行故障
干熄焦提升机走行故障
故障原因：
干熄焦提升机装焦后由室上向井返回时停车，操作人员从主控室电脑故障诊断画面上得知故障原因是“变频器故障”，于是立即通知有关电气人员检查走行变频器。经检查发现：变频器故障原因为过载。
将故障复位后再试车，仍然过载故障。于是有关人员去现场检查，发现移动电缆小车轮子掉一个，小车框架变形，导致走行过载。
故障原因及分析：
电缆小车南侧大诱导轮轴断脱落（轴比较细），导致小车框架失去支撑，蕞终变形卡住，不能行走。
整改方案：
1、小车平台增加电视监视器；2、研制小车故障监测报警装置；3、加强机械设备的点检与维护。
斗提机配重杆技术特征
斗提机是斗式提升机一个传统的叫法，它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。该提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，本机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，现有斗提机配重杆的主要存在问题：
1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时，需要将配重辊拆出、吊起，与配重杆分离，然后拆开配重杆***套后，将配重杆边带轴承一起拆出；
2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及***套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种斗提机配重杆，以解决现有技术的主要存在：
2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时，因检修场地狭窄、相互干涉，须将配重辊与配重杆分离，拆出配重杆及***套后，才能吊出配重辊；上面两项检修，拆除步骤较多的问题。
