由于刀具会对不锈钢丸的质量产生很大的影响。因此，在生产不锈钢丸时，操作人员应当注意选用合适的刀具，通常是从前角和后角两个方面来考虑。通常情况下，对于前角的要求较高，需要考虑多个因素，相对来说，对后角的要求较低。
在选用刀具时，一定要注意所选的前角要足够大，这是因为，前角大的刀具可以更好地抵抗生产过程中产生的阻力，包括切屑切离以及清出过程中等收到的阻力。在选择后角时，则要求不能太小，以防止出现摩擦，使产品的外观度下降，但也不能过大，过大容易造成刀具磨损。一般后角比加工普通碳钢稍大一些。要注意的是，加工不锈钢丸时要适当减少切削用量防止刀具受到伤害。
由于加工时所使用的切削力比较大，那么，就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形，影响加工效果。我们可以选用面积较大的刀杆，或者是选用具备高强度的材料制作的刀杆，那么，在加工不锈钢丸时，就可以保证一定的效果。
从目前的市场情况来分析的话，我们可发现目前有很多不同类型的抛丸材料，比如普通钢丸、氧化铝金钢砂、玻璃珠以及不锈钢丸等。那么，在这些不同类型的抛丸材料中，不锈钢丸究竟有什么特别之处呢？下面我们就针对这个问题来分析一下，希望能够帮助到大家。
实际上，不锈钢丸已经得到了非常广泛的应用，其在主要应用包括有可对铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面进行的喷抛处理。在经过加工处理之后，能够使得这些金属展现出原有的金属本色，看起来非常光洁，同时又有亚光效果的表面。此外，在使用这种喷抛加工处理之后所得到的工件也不需要再进行酸洗除锈的程序了，既省事又环保。
给大家列举了两种，一种304，一种430.430是铁素体，304是不含铁的。而且304的镍含量也很高。
不锈钢丸430型铁素体(430FerriteType)：碳(C)lt;0.25%,铬(Cr)=16～18%,硅(Si)lt;1%,锰(Mn)lt;1%
不锈钢丸304奥氏体型(304AusteniteType)：碳(C)lt;0.25%,铬(Cr)=16～18%,镍(Ni)=8～10%,硅(Si)lt;1%,锰(Mn)lt;2%
规格：（0.1mm--3.0mm)
形状：（球形，圆柱形）
硬度：（240--600HV）
原料：(奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢,马氏体不锈钢)
比重：(7.8g/cm3)
现在就来列举两种简略的方法吧:
1：用磁铁，强磁磁铁，一般的喇叭磁铁吸附力不高，也分辨不出来的。如果能吸的起来，那就是430的
2：这一种方面就需要用到化学药剂了，这种药剂的姓名叫做不锈钢丸测验药剂，如果用这种测验430的话，里面的含量有铁，就会遭到腐蚀性，原料会变的发火，而已在不停地腐蚀。如果测验的304的话，不变色，也不腐蚀。202的也会腐蚀的。304的底子不会变色。