德坤塑胶供应-PP 402-CB12,美国英力士402-CB12,INEOS 402-CB12,物性索取,可提供相关报告(SGS/MSDS/UL黄卡)、可开13点税!我司销售聚丙烯PP塑胶原料多年,技术成熟,我们致力于提供满足客户对服务、产品的需求,并得到用户认可;申明:我们不以销售原料为初始,当以客户利益为根本,本司有一支从事化学工业的技术团队,可为广大塑件制造商在加工成型中所遇到的技术难题给予技术支持!
聚丙烯PP分等规、无规、间规三种不同立体结构,其密度只有0.91g/cm3,它算是在通用塑料很轻的一种塑胶原料了,热变形温度(80℃-100℃),使其能在沸水中蒸煮也不会影响到其他性能,在寿命中,PP聚丙烯的弯曲疲劳的寿命有着很高的条件,耐应力开裂性也很优良.在其他塑料与PP聚丙烯相对论的话,PP聚丙烯更加好,其中聚乙烯PE塑料在化学使用方面上那肯定要比PP聚丙烯要好,但是PE聚乙烯在早几年前已经归类到世界致毒物清单中.但是各个类都有它的利端和弊端,正是如此PP聚丙烯也有它的弊端,刚性性能没有达到理想、耐候性较差、制品的时候尺寸精度低、在制品的过程中容易产生收缩等不良现象、特别是PP聚丙烯在制品脱模后特别容易变形、老化性能有所下降、产品变脆等.
聚丙烯PP***为常见成型方法为注塑、挤出、吹塑、涂覆,而且可以金属表面喷涂.一般注塑用的PP熔体质量流动速率为3-4.5g/10min,有的可到20g/10min,其吸湿性小,仅为0.01％,所以只需在成型前将料在一般鼓风烘箱中于80-100℃预热即可.之所以PP聚丙烯容易分解、碳化的主要愿意是PP聚丙烯不能与金属壁接触,所以需加注意到PP聚丙烯尽量不要长时间停滞在料筒里、为了便于塑化,可好加长分流梭,若要缩短注塑周期,可允许适当提高注塑温度,掌握在以不发生严重降解为限.在注塑时应当选择适当的温度是非常重要的,因为PP聚丙烯分子容易发生取向,分子的取向后会产生应变和降低冲击强度,而取向现象在低温高压注塑时容易产生,所以温度不能过低.模温设置在80℃左右,不可低于50℃,否则成型品表面光泽较差,或者产生熔接痕等缺陷,但模温过高又会使制品产生翘曲现象.注塑压力一般取10.0-100MPa.压力过小会造成制品收缩率过大和产生凹陷,所以压力尽可能提高些.
PP聚丙烯的第二次加工性能不错,其印刷性能要比聚乙烯好,照相凹板、胶板、平凹板等印刷方法均可以使用,要想获得良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能,须经过电晕放电后再行印刷.制品可烫金、印花、粘合可用热粘法、溶剂型粘合剂或高频封接等,可用热风、热能超声波焊接,PP聚丙烯焊接性能好.电镀用于仪器、仪表、电子等的装饰件.PP聚丙烯的流动性很好,类似于高密度聚乙烯,就是我们所熟知的合成树脂HDPE,HDPE只是一种性能方面突出的一种白色颗粒状产品,它能对电达到绝缘效果、耐磨性一般、化学平稳、耐寒、拉伸、强度高但是要低于它同类的LDPE就是低密度聚乙烯.
采用聚丙烯PP所制成的便捷交通工具、科技化产品给人们带来便捷的同时还赋予了欢乐,可以来说PP聚丙烯已经融入我们这个大家庭了；PP聚丙烯在薄膜类中也有所应用得到,所谓的薄膜类就是衣服里的纤维、长丝都是由PP聚丙烯合成制作成.所谓的注塑类产品有很多种,便捷的汽车里部件零件、军事用的无线电、科技感的电子电器产品、卫生器材、生活所带的手表零件等.另外PP聚丙烯也在建筑类所应用,工程中的管材类、鱼用绳索、方便装物品的袋子、单丝、型材等.而且PP聚丙烯还能制作层压板、合成木材、合成纸、小型的容器等,可以来说PP聚丙烯这种塑胶原料已经越来越跟现在的充满至高的文明、各种各样的房屋、五花八门的物品社会融为一体了.
美国英力士PP分：均聚物PP(半透)、抗撞击PP(白色不透)、无规共聚PP(高透明),具体型号示下：
均聚物PP型号：H00G-00 H01H-00 H02C-00 H02C-01 H02C-04 H02G-02 H03BLME H03G-00 H03G-02 H03G-05 H03G-06 H03SLME H03W-00 H03W-01 H03YLME
H05A-00 H05H-01 H07N-00 H08U-00 H12BLME H12E-00 H12G-00 H12SLME H12Z-00 H13M-00 H14A-00 H19G-01 H20A-00 H20E-00 H20G-00 H20Z-00 H28E-00
H35G-00 H53N-00 100-CA50 100-GA01 101-CA06 150-GA02 200-CA02等等.
抗撞击PP型号：3950 400-CA16 400-CA70 400-GA05 400-NA01 401-CA55 401-NA06 500-GA20 500-GA20 540-CA13 L10G-00 L12N-00 L12Z-00
L12Z-01 L24G-00 L34N-00 L40N-00 L70Z-01 L80Z-00 N00M-00 N00N-00 N01G-02 N01N-00 N02G-00 N02J-00 N05G-00 N05U-00 N12N-00
N12Z-00 N20G-00 N20N-00等等.
无规共聚PP型号：200-CA02 200-CA13 200-CA25 200-CA40 200-GA02 200-NA02 201-CA25 200-NA02 201-CA25 203-NA02 222-CC50 240-CA12
240-NA02 300-CA06 R01A-01 R01C-00 R01C-01 R05C-00 R08S-00 R12C-00 R12C-01 R35C-00 R35C-00 R35C-02 R55C-00等等.
PP塑料原料加工过程主要是颗粒熔融、流动、定型后冷却成为成品,是一个加温后再冷却的过程,也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程,针对PP塑料原料注塑成型的特点说明如下.
熔融:装置加温器让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动,主要以各不同原料适合温度调节,调高温度会趋使原料流动加快,可增加效率但不一定能保证良率,必须取得合适的平衡.另良好的效果与PP遇高热裂解的特性,都是生产时能让原料顺利流畅到模头,以避免充料不足或回流现象的产生,回流代表原料流动较产出速率快,***后会造成平均流动效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法之一,但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大,导致不良率可能加大.不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品,所以影响还不大.
螺杆:PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性,所以螺杆的设计影响非常大,口径大小影响产出量,压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果,这也包括多种材料 (色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果.原料流动主要靠加温器,但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快,所以螺杆压缩比小带动流动小,转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多.所以常说塑料加工无师傅,用心了解机器性能的人就是师傅.原料受热不只是加温器而已,必须连摩擦热及窒留时间都并算在内.所以这是实务问题,经验有助于生产问题解决及效率.螺杆如果需要混炼效果特别好,有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果.
模具或模头:塑料重新定型依靠的是模具或模头,射出成型成品是立体的,模具也比较复杂更要考虑收缩率问题,其它皆为平面、条状、针状连续式产品模头,若为特殊形状则归为异型,需要注意立即冷却定型问题.塑料机器的设计大部份皆像注塑针筒,螺杆带动的挤压力量都会在小小出口造成巨大压力,提高生产效率.当模头设计为平面时如何让原料平均分布整个面上,衣架模头的设计就十分重要,讲究的压出机会增加鱼鳃式帮浦稳定原料供应量.
冷却:射出模具除了浇道浇口灌注原料外,也有冷却水道冷却原料设计.压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果,除外也有风刀,冷却水直接淋在吹袋上,以及中空吹气等冷却方式.
延伸:成品再加工延伸会增大效果,例如打包带靠前后滚轮带动速率不一即造成延伸效果,成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断,但横向就极容易撕开.分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果,所有压出成品包括纤维都有不等的延伸,真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式.
收缩:任何原料都有收缩率的问题,收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成.一般而言热胀冷缩较易克服,可在加工上以延长冷却时间,持续保压即可做好,结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异,以PP而言约在千分之十六,但ABS仅千分之四左右,差异很大这部份要在模具上克服,或者往往添加减少收缩率的添加剂克服,压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题.
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