液下渣浆泵使用中用户发现有时会出现不出水或出水波动厉害的情况,一时不知道该怎么处理,其实遇到这种问题,归根结底还是要从设备本身考虑。我们首先要做的就是从它的内部入手,找到根本原因,然后对症下药,那么这个问题是怎样产生的呢,该如何解决呢?
1、吸入高度超过要求。
2、液下渣浆泵管路堵塞。
3、阀门有故障不能打开。
4、液下渣浆泵泵内或吸入管里未充满液体,有空气存在或是工作时吸进大量空气。
5、吸入管局部堵塞或吸入阀门开启不足。
6、液位至吸入管距离太浅,污水液下泵,导致抽空,流体时断时续。
7、填料处严重漏气。
所以,在使用液下渣浆泵时,一定要严格按照正确的操作方法来使用,提高工作效率,同时做好设备的日常***维护工作,避免出现一些不必要的麻烦。那么通过上文的介绍,希望能对您有用。





氟塑料磁力泵的故障排除
氟塑料磁力泵,矿用液下泵,泵业上的一个重要的一份子,它的用途非常广泛,洗煤厂液下泵,集众多优点于一身,但是工具虽然好,用不好也是发挥不了它的优点,氟塑料磁力泵的故障排除,以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决,帮助您更好的利用。
CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,***污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
(1)轴折断
氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏
氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)扬程不足
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
(4)流量不足
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
(5)氟塑料磁力泵打不出液体。
氟塑料磁力泵打不出液体是泵***易出现的故障,其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

液下渣浆泵的拆卸要求
液下渣浆泵必须垂直安装在液料池或水槽上面的固定支架上,同时,它的吸入口距离池底部应大于200mm,潍坊液下泵,出口管路必须另设支架,不允许将其重量直接落在泵体上。下面我们详细的了解一下它的拆卸要求。
1、关闭压出管路中的闸阀,卸掉吐出管上部分法兰的联接螺栓或联接接管。拆掉一段管路,其长度以不防碍泵的起吊为准。
2、松开液下渣浆泵的电机架与电机的联接螺栓,吊去电动机。
3、拆下泵体与支架的螺栓,旋掉叶轮。
4、拆下中部支架,拉下联轴器。
5、拆下轴承体上下轴承盖,即可检查轴承状况。
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