






随着工业技术和密封技术的发展,泵在电力、化工、石油等多个行业大量使用,对泵密封的密封性和可靠性要求更高、更严。化工泵的密封对整个设备运转来说起着重要的作用,化工泵的密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。尤其是高温高压泵的发展,更使得对泵的密封更加严格。目前,我国使用的泵主要使用的轴封装置有以下几种方式:填料密封、迷宫密封、浮动环密封、机械密封、油封密封、垫片密封、螺纹密封、动力密封等
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耐腐蚀化工泵选型依据
泵选型的依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时,以流量为依据,耐腐蚀化工泵公司,兼顾正常流量,耐腐蚀化工泵供应,在没有流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为流量;
装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型;
液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据;
操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS()、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,连州耐腐蚀化工泵,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti适合输送常温的高浓度,也可输送***、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200适用于; 塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,耐腐蚀化工泵厂家,其中聚四氟乙烯是的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。
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