广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：高光模温机，油式模温机，高温油温机压铸双机一体油加热器，300度油加热器，大功率油加热器等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。
导热油电加热器使用需要知道哪些知识？
一．导热油加热器的出油温度不得超过导热油的允许工作温度。
第二．不同品种导热油一般不得混用。
第三．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，
第四．点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，以气体从排空管排出，凝成水分沉入槽底。
要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。
第五．当热载体升温到200℃以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行检查。并对所有的联结螺栓进行一次热紧，消除因膨胀不均引起的泄漏。
第六．系统压力不稳定时，不得投入使用。
第七．导热油加热器停炉时，油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。
第八．高温状态时要确保导热油循环良好。
第九．正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。
第十．应按规定对各机械润滑点注油。
油温机安全、温度控制两不误
油温机，也叫导热油电加热器、油循环温度控制机。是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换热流道，当发热元件超温时，发热元件的***的过热保护装置立即切断加热电源，运用流体热力学原理设计的路径，油温机出口得到工艺要求的高温介质。
油温机内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意要点。
产品特点：
1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
3、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
5、安装简单（一般靠近反应釜安装；如果需要防爆，可以隔离安装，但整体工程会小很多。）；
6、操作简单，不需要***人员操作，只要对操作员作简单培训就可以操作
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水循环模温机详细说明
水循环模温机在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换热流道，水循环模温机当发热元件超温时，发热元件的***的过热保护装置立即切断加热电源，运用流体热力学原理设计的路径
1电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2英国进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3安全保护及故障指示系统完善。
4进口组件，使用年限长。
5水循环模温机升降温速度快，温度稳定。
6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8开机自动排气功能。
水循环模温机的特点有哪些
一、节能：1)采用微电脑控制全自动多段式加热方式，瑞典电热丝，更稳定节能;比其他品牌同种功率机型节能40%以上;
2)模温机直接冷却和高功率加热器实现快速升降温;(装有加热功率自动切换功能)
二、高精度：日本原装进口[R.K.C.]温控器，触摸式数位显示双组P.I.D.微电脑自动控制在± 1℃/±0.1℃;
三、模温机高压大流量泵：采用与欧美进口模温机同型之泵浦，提供高压力、大流量、减少温差、节省电能;
四、模温机高信赖性：1)机电材料：采用日本[FUJI] 、[OMRON]、意大利[O.D.E]等进口电器组件，使用年限长;
2)，模温机电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作;
3)模温机外型设计：专利分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气、热量***，延长电气零件寿命;
4)模温机管路设计：采用304不锈钢无缝管，一体成型管路设计，减少管阻，避免水锤现象;
5)模温机机器都有符合CE标准(欧州市场)和UL标准(美国市场)的安全防护系统;
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：加热器，导热油加热器，电加热器，300度油加热器，大功率油加热器等
导热油加热器的加热特点：
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计***，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
导热油加热器的异常及处理方法：
异常1：当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。
原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。
处理：清洗消堵。
异常2：循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。
原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。
处理：及时更换或再生导热油，专用模温机，同时注意排气。
异常3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。
原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。
处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
异常4：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度超过300℃。
原因：引风不足使燃烧强度不够，造成排烟温度低。
处理：及时吹灰。着重检查炉后部出渣机水封、除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。
异常5：过滤器前后压差增加，泵入口压力下降时，
原因：可能是滤网阻塞。
处理：开通旁路，宁波模温机，将过滤器拆卸清洗。
异常6：炉排停止转动。
原因：链条太松，与链轮啮合不好导致，或者是因链轮磨损严重，与链条连接不良造成的。
处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。
异常7：炉排卡住。
原因：炉排片折断或销子脱落。煤中有金属夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）***下沉，将炉排卡住。
处理：用板手倒转炉排清除杂物，更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住，则停止转动后，详细检查原因再解决。
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