玻璃澄清剂
玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解(气化)产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。
澄清剂的发展经历了漫长的实践摸索阶段。 明胶的出现解决了酒液澄清的问题，直到现在明胶法还在使用。蛋清粉的推广补充了明胶法(需加温溶解，需小试易过量)的缺陷，但本身易染菌且漂浮。
2000年初，改性膨润土的出现给澄清剂行业带来了曙光，特点:质优价廉广普。一时间变性淀粉、植物多糖、壳聚糖、海洋生物胶类，纷纷登场，单体复配占据了澄清剂高1端市场。 各种产品都有其适用性，未来澄清剂的发展方向应该是:不溶于水、安全***、不被***消化吸收，表面积大、选择吸附能力强、耐受酸碱能力强。复合玻璃澄清剂是一种***型玻璃澄清剂复合玻璃澄清剂在玻璃行业常简称复合澄清剂。使用方便，用量少，适合多种行业。
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玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命
玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。玻璃中气泡玻璃中的气体主要有三种状态：可见气泡、溶解的气体和化学结合的气体。
熔窑是玻璃生产过程中***1重要的热工设备，减少对熔窑耐火材料的侵蚀，不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命，而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀，可采取以下几项措施：
（1）严格按质量标准采购原料，避免使用不合格原料，从而可以减少原料中超细粉对耐火材料的侵蚀。
（2）控制原料中杂质铁的含量，减少杂质铁对熔窑的影响。
（3）完善配合料的加水系统，***飞料的产生。
（4）降低玻璃设计成分中的芒硝含率，减少SO2
不同玻璃澄清剂的使用范围
A型用于精白料、水晶料、晶质器皿料等的生产，生产的产品经曝晒不变色。
B型适用于高白料或普白料转高白料或青白料快速转普白料的生听生产的产品经曝晒不变色。
C型适用于普白料、青白料、各色啤酒瓶、医1药包装瓶的生产。
D型适用于烧器料等高1级器皿料及艺术玻璃的生产。
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