软氮化原理
在工件表面同时深入氮、碳元素,且以渗氮为主的工艺方法, 就是在 Fe—N 系的共析温度以下530 ~ 570 ℃,进行氮碳共渗的过程,俗称软氮化。其共渗机理与渗氮相似,随着处理时间的延长,表面氮浓度不断的增加,发生反应扩散,形成白亮层及扩散层。
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样,共分为三个阶段。
渗碳氮化常见问题与解决技巧
1.氮化处理时之氨分解率不稳定
(1)分解率测定器管路漏气
(2)渗氮处理时装入炉内的工件太少
(3)炉中压力变化导致氨气流量改变
(4)触媒作用不当
工件需进行机械加工处如何防止渗碳?
(1)镀铜法,镀上厚度20mm以上的铜层
(2)涂敷涂敷剂后干燥,可使用水玻璃溶液中悬浮铜粉
(3)涂敷防碳涂敷剂后干燥,主要使用硼砂和有i机溶剂为主
(4)氧化铁和黏土混合物涂敷法
(5)利用套筒或套螺丝
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,***从事金属制品的氮化,不锈钢发黑,QPQ盐浴复合处理,高频淬火等加工业务,竭诚为广大新老客户服务。