驻马店蜂窝陶瓷蓄热体_航嘉耐材_蜂窝陶瓷蓄热体应用

根据上述蜂窝陶瓷蓄热体破损原因的分析，结合国内相关报道，总结了如下延缓蜂窝蓄热体破损，延长蜂窝蓄热体使用寿命的改进措施。

1、合理控制空燃比，保证合适的炉内气氛和温度，尽量减少氧化铁皮的生成量，减缓高温段蜂窝蓄热体与铁氧化物反应的低熔点物质生成，从而延缓蜂窝蓄热体积灰堵塞；严格控制炉压和排烟温度，维持炉内微正压，避免炉压的剧烈波动，蜂窝陶瓷蓄热体图片，防止某个烧嘴内的蜂窝蓄热体工作温度过高超过设计温度而熔融软化变形。

2、加强煤气质量控制，减少煤气中粉尘和水含量；在煤气蓄热室内加抖动式滤灰网。在蓄热室内***外部气体缓冲空间处加抖动式滤灰网装置，蜂窝陶瓷蓄热体应用，可将进入蓄热室内的煤气先通过滤灰网滤灰，再进入蜂窝蓄热体，从而减少蓄热体格孔积灰堵塞。

3、用耐火泥封堵蜂窝蓄热体上部闪缝。对于蓄热箱与蜂窝蓄热体上部闪缝，一般的处理办法是用耐火纤维或石棉封堵，但在长时间高温使用条件下纤维或石棉易粉化、吹落。采用混有高温耐火纤维的耐火泥浆封堵，可使用较长时间，驻马店蜂窝陶瓷蓄热体，从而避免蓄热箱内换热气体偏流或短路。

4、加热炉分段、蓄热箱内分层使用材质、规格不同的蜂窝蓄热体或开发高性能蜂窝蓄热体。如：预热段、加热段采用堇青石、莫来石质蜂窝蓄热体；均热段采用刚玉莫来石蜂窝蓄热体；蓄热箱内高温段采用大格孔、大壁厚蜂窝蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体厂家，其它部位采用普通结构蜂窝蓄热体等，从而延缓高温段蜂窝蓄热体熔融积灰或变形堵塞与开裂破损。

5、定期更换蜂窝蓄热体蜂窝体。由于高炉煤气本身的特性，蜂窝蓄热体的堵塞和蓄热能力的下降几乎是必然的，应根据蜂窝蓄热体受堵后对生产的影响程度（生产下降、能耗上升）定期更换蜂窝蓄热体。

蜂窝陶瓷蓄热体通孔***原因分析

目前国内使用的蜂窝蓄热体壁厚一般在1mm左右，抗机械冲击和热冲击的能力都较弱。高温条件下长时间、频繁的热冲击对蜂窝蓄热体微观***结构将产生影响，造成蜂窝蓄热体抗热震性下降，导致蜂窝蓄热体产生热震裂纹；在蓄热箱内的单块蜂窝蓄热体沿气流方向存在温度差，会产生温差热应力，在材料抗热震性欠佳的条件下，温差热应力将使蜂窝蓄热体产生裂纹，甚至破碎；常用蜂窝蓄热体的格孔夹角处易引起应力集中，导致格孔应力破损。因此，热震应力、温差热应力和结构应力是蜂窝蓄热体使用中易产生通孔***的主要原因。