






带式过滤机在污水处理方面效果特别好
可更换的聚烯排出叶片在整个皮带宽度上延伸并且是平衡重的。干饼排放是标准配置,可选择排放增稠的可泵送污泥。 带式过滤机的重型分体式枕块球面滚子轴承均为单一尺寸。***的密封装置可保护轴承免受外部污染物和水的影响。
可选择2或3个带式脱水系统,带有标准,扩展或***的重力区域,可在不同的污泥条件下始终保持较高的滤饼固体含量。
压滤机安装流程:
1、依照供方供给的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
2、压滤机周围应留有满足空间,以便于操作和保护***。
3、板框压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注:底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干因为板框的压力产生一定的向下曲折,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两头一起固定,有或许导致压不紧或者损坏机架。
4、滤布的原料、规格依照过滤的物料、压力、温度而定,应挑选适合的滤布。
5、板框依照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
6、板框压滤机接通电源,查看是否正常。机械传动要查看电机正回转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动查看齿轮泵工作声响是否正常,液压体系有无泄漏状况,活塞杆进出是否平稳。
提高压滤机工作效率要注意合理的入料压力
入料压力是压滤进程的主要推动力, 入料压力越大,环保带式压滤机价格, 压滤速度就越快, 可是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负。
所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量, 压力控制在0.11~0.12MPa, 否则会形成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜, 可是不能大于0.18MPa, 避免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场能够经过闸阀节流调节压力, 也能够经过入料泵电机的变频调速设备实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
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