什么是PP打包带？
PP打包带的制作工艺，首先是挤出机温度控制，一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙1烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。***后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。
打包带断裂的原因主要有以下4点：
1．捆扎带焊接口预留长短不齐，8根带子长短捆扎不均，造成受力不均匀从而出现断裂；
2．焊接时间过长，形成虚焊，或造成捆扎带变薄拉力减少导致使用过程中断裂；
3．焊接时间不够，没完全焊接，导致使用过程中断裂；
4．焊接口打包带未对齐，左右错位，重叠面积减小，拉力减少导致使用过程中的断裂
减少塑料打包带废品率怎么解决
PET塑料,热水干燥敏感很长一段时间对材料本身是容易降解,单螺杆挤出机摩擦热也容易降解,纯材料包装带的价格一般是夹层带(回收材料包装带)价格的1.3-2倍，但也是一吨的包装带。纯材料带的产出率(包装带的实际长度)为夹芯带和再生材料带的2.5-3。因此在加工的过程中,根据实际情况调整温度,材料的分子非常脆弱,因为生产过程链的断链(退化),低分子量、粘度是不够的。也就是说，纯材料包装带的价格实际上低于其他包装带的价格。因此，产品易碎，废品率过高。
