纺织
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。如在化纤成套设备方面，其工艺流程基本来源于化工，而且由于这类设备发展时期比较晚，在发展之初就已经应用到比较新的技术，因此自动化水平比较高，PLC、人机界面、变频器等设备已经得到普及。
所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 [1] 。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。在这个理念下，机械行业用智能技术提供节约资源和节约效率的具体方案。
粗梳毛纺系统、精梳毛纺系统
一、粗梳毛纺系统产品包括：粗纺呢绒类、毛毯、地毯、工业用呢羊毛的初加工→和毛、加油→梳毛→细纱。
（1）羊毛的初加工作用：对不同质量的原毛***行区分，再采用一系列机械、化学方法，除去原毛中的各种杂质。
（2）和毛、加油作用：减小摩擦，防止静电。
（3）梳毛作用：彻底梳松混料；使混料中的各种纤维充分混合；去除草杂、死毛及粗硬纤维；使纤维逐步伸直平行；将毛网制成粗纱。
（4）细纱作用：将粗纱纺制成具有一定强力、一定重量、一定质量要求的细纱。
二、精梳毛纺系统产品包括：精纺毛织品、绒线（含针织绒纱）、长毛绒制条（混合、加油→梳毛→1~3道交叉针梳机→直型精梳机→条筒针梳机→复洗机→未道针梳机）→前纺（混条机→4~5道针板粗纱机→针轮（或皮圈）粗纱机→后纺（环锭细纱机→络筒机→并线机→捻线机）主要工艺流程：①毛条制条（由原料到毛条）；②前纺（由毛条到粗纱）；制造专用零配件的工厂专用设备、专用流水线的比例较大（特别是织针、针布），变换品种比较困难。③后纺（由粗纱到合股毛纱）。
踏板织机历史典故
先秦古籍《列子·汤问》中有一则“纪昌学射”的故事，说的是纪昌学习射s箭时为提高自己眼睛注意力，曾卧在妻子的织机下，眼睛盯着不停转动的踏板，纪昌妻子所用的织机就是一种踏板织机。在织机的五大运动中，开口***为关键，织物的品种、质量往往取决于开口运动的发展水平。”辛国斌说，推动制造业高质量发展，必须在“破”与“立”上同时发力，培育发展新兴产业和改造升级传统产业齐头并进。
从江西贵溪岩墓中出土的织机零件和汉画像石可看出，大约在春秋战国时期，我国已在手提综开口（原始腰机即属此类织机）的基础上，发明了脚踏提综开口的踏板织机，因织机的经面与水平机座呈50~60°的倾角，故又称“斜织机”。它在我国汉代已普遍推广，在中原农村较富裕的家庭中，大都使用了这种结构基本定型的斜织机。由于储备和进口配额政策推高了国内价格，我国的纺织厂目前正寻求从外国进口棉花，这样通常能够节省40%的资金。
