体积稳定性
因为炮泥具有较好的可塑性，环保无水炮泥，因此很难形成致密泥包，可以说可塑性与致密性就是一对矛盾;炮泥中粉料比例较大，有机结合剂高温下的挥发、裂解产生的损失也大，这些都决定了炮泥在烧结过程中容易大幅收缩，所以必须添加膨胀材料尽可能保证炮泥烧后体积稳定性，否则使用过程中容易在新、旧炮泥之间或者炮泥与炉墙之间的结合不好，出现断铁口现象，尤其以泥包与炉墙之间产生裂缝形成的断铁口对炉缸、炉底长寿***为不利。
高炉炮泥是炮泥中应用十分多的一种，下面简单介绍一下。
以水作结合剂的称为有水炮泥，供应钒钛泡泥 ，优质无水炮泥，以焦油，钒钛炮泥，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。炮泥主要功能：堵出铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性。稳定出铁，新型无水炮泥，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，冲刷。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，钒钛泡泥，并且新旧炮泥的结合强度高。
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随着高炉容积的扩大，高压、高风温和喷吹燃料等新技术的使用，生铁产量大大增加，昼夜出铁次数高达10～12次，河北无水炮泥，铁口负荷加重。采用有水炮泥堵铁口时经常出现潮泥，以及在出铁过程容易放炮和跑大溜，往往被拉风减压，这样就***了炉况顺行。同时，有水炮泥对炉缸碳砖的***亦很严重。因此，找出一种新的堵口泥成为炼铁工作者的迫切任务。国内外曾经制成功高温无水炮泥。
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