台式钢板倒角机预制工序
台式钢板倒角机是在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种***机器，钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口，部分坡口机可附带管件坡口功能。
台式钢板倒角机是在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种***机器，钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口，部分坡口机可附带管件坡口功能。是一种广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
其是一种广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
钢板坡口机预制工序：
1、钢板坡口机作业的每道工序、都须按相应的作业程序进行。预制过程中，应按流程图所示设置适量的控制点，以确保预制的质量。
2、钢板坡口机作业件应按规划要求进行的各种查验如焊缝的无损探伤外观目视查看，以及管段的符合性查看（除压力实验外）均须在预制厂内完结。
3、在坡口预制出产过程中应按钢板等级的不同要求做好相应的各种施工查验记录，当管段入库时，有必要备有该管段的完好记录文件。
4、钢板坡口机作业时考虑到运送与装置的方便，应留有调整段。为了进步钢板装置质量，削减现场焊口以及加速施工进度，预制时要结合现场使钢板坡口机作业到达极限。
外卡式台式钢板倒角机的性能及优点
轻便型外卡切台式钢板倒角机器，具有操作安全简单、切削平稳、坡口样式多、径向空间等特点。该系列采用液压及电机驱动，动力强劲，它集切割，坡口功能于一身，主要用于管子加工，尤其是厚壁管的加工。可为每套切管机配备一台小型移动式液压站，为切管机提供稳定的动力。在切割过程中，将切割机固定在要切割的管子上，切割刀具自动进刀将管子切断，切削量大、效率高，且端面刺，不变形，同时完成坡口。通过制定不同的坡口刀，可完成不同角度的坡口切割，广泛用于石化，啤酒，饮料，乳品，制药，冶金，水处理，造船，电力，等行业中管子切割后直接焊接。同时根据客户需要可定制非标规格。
外卡式台式钢板倒角机的性能：
1.适于加工各类耐热钢、不锈钢大口径壁厚管，加工壁厚可达120mm。
2.在线安装，切管坡口一次完成。
3.强力马达可变位安装，适用于狭窄空间作业。
4.完全冷切割，丝毫不影响管道材质，确保其广泛适用性。
5.分瓣式设计，自动、手动进刀方式，操作十分简便。
6.可根据客户要求加工不同形式的坡口，单“V”双“V”及“U”型。
7.可采用液压(调速)、电动、气动、伺服电机驱动。 电压：220V 50Hz。允许电流：6A。功率：1.6-2.5KW。
外卡式钢板坡口机的优点：
1：设计精巧坚固、轻便易携带，大管径管子现场切割由独特优势。
2：安全性高、管子静止状态下采用刀具旋转完成切割、坡口。
3：能对各种型号规格管子、各种等级的碳钢、不锈钢、合金钢、等管子材料进行切割。
4: 完全的冷切割过程不影响管子材质变化。
5：分瓣式安装在管子任何位置上，快速又稳固。
6：选配不同的刀具可以加工不同形式的坡口。
7：根据不同使用场合要求，可选四种不同的驱动方式：液动，电动，气动，伺服。
台式钢板倒角机的操作注意事项
一、必须保证台式钢板倒角机涨块范围内管壁为平直，尽量避免坡弯管或有经气割切割的管口(有气割痕迹的管口需事先用角磨机打磨);
二、装卡时必须保证进刀盘退到位，并保证管口点与坡口刀之间有一定间隙，避免刀具与管口点突然碰撞引起损伤;
三、台式钢板倒角机在坡参差不齐的管口时，应该少量进刀，不宜吃刀量过多，以免设备及坡口刀受冲击力过大而损伤;
四、坡口超过进刀量时应该停下来，卸下设备把进刀盘退到位，然后重新装卡坡口，以免超出进刀丝杠行程而损坏进刀螺母;
五、钢板坡口机在坡口过程中如发现机体有抖动，应该停下来分析原因，待问题解决后再继续工作，一般引起此问题有以下几种：
1、装卡不稳，应重新旋紧涨紧螺丝;
2、个别紧固件松动，应马上紧固;
3、刀具老化不锋利，应重新更换刀具;
4、管子内径尺寸不均匀，有“喇叭口”或弯曲等现象。
六、钢板坡口机在坡口过程中如发现进刀盘旋不动，应该停下来分析原因，等问题解决后再继续工作，一般引起此问题有以下几种：
1、超出进刀行程，应及时将设备从管子上拆下，将刀盘退回后重新装卡;
2、刀具老化不锋利，已经无法切动管口，应立即更换刀具。
七、钢板坡口机必须专人专用或者使用者必须经过培训，注意***设备。
八、钢板坡口机也需要休息，需要维护。只有爱护设备，设备才能更好地为您服务，这一点是的。
九、电机不应连续使用时间过长，如长时间使用电机，电机过热，应空转风扇降温，如条件允许，能停机降温。
十、电机坡口时较合理挡位：机械调速使用1挡，电子调速使用G挡。
十一、如电机在粉尘比较大的空间使用，应注意及时清理电力内粉尘。
十二、坡口刀应及时更换，以免损伤电机。