专用夹具设计
***心轴
1.2.2选择加紧机构
(1)夹紧力的方向：
夹紧力的方向要有利于工件的***，并注意工件的刚性方向，不能使工件有脱离***表面的趋势，防止工件在夹紧力的作用下产生变形。
(2)夹紧力的作用点：
夹紧力的作用点应选择在***元件支承点的作用范围内，以及工作刚度高的位置。确保工件***准确、不变形。
绘制夹具零件图
夹具中的非标准零件均要画零件图，并按夹具总图的要求，确定零件的尺寸、公差及技术要求。
2.2 夹具体的设计
2.2.1对夹具体的要求
1、有适当的精度和尺寸稳定性
夹具体上的重要表面，如安装***元件的表面、安装对刀或导向元件的表面以及夹具体的安装基面(与机床相连接的表面)等，应有适当的尺寸和形状精度，它们之间应有适当的位置精度。
为增加夹具体尺寸稳定，铸造夹具体要进行时效处理，焊接和锻造夹具体要进行退火处理。
焊件夹具
薄板冲压件焊装夹具的设计质量直接影响到整个产品的制造偏差。薄板装夹距与通用的机加工夹具纯在显著的差别，它不仅要满足的共性要求，还要充分考虑薄板冲压件的易变形性和冲压制造偏差较大的特征夹具设计中的部分是***元件的设计，往常设计时大多采用六点***。对于汽车车身这类薄板冲压件，***夹具除了具备限制零件刚体运动的基本功能外，还必须能够限制过多的工件变形。如果还是用普通的六点***的话，工件将因为没有进行可靠的***而发生***不准的问题。要对薄板柔性件进行可靠***，必须有更为有效的夹具设计理论来支持
