气体管道安装标准
8.引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。
9.气相色谱工作台上均匀的排放各种气体的出口龙头，管径为3.18mm(1/8in).在氦气管路前面建议安装气体净化装置。
10.工作台上气体出口由单独的阀门来控制。
11.所有气体出口为不锈钢阀门。
12.气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。
压力管道设计施工过程中的必要检查
在施工过程中常常需要针对不同的压力管道设计实施检查,这是为了保证管道的使用质量与性能。当前采用较多的检验方式有:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。压力管道对于建筑安装工程是必不可少的,其主要作用在于输送、分配、混合、分离、排放等方面。压力管道设计的化学清洗法是一种利用化学溶液与管道内壁的污垢作用而除垢的方法。而压力管道的安装质量好坏不仅影响了其使用性能的发挥,严重时也会造成不同安全事故的发生,这都会给设备运行带来巨大的损坏。分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。
压定容器设计分为三大类：
A类:A1级 系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）；A2级 系指第三类低、中压容器;A3级 系指球形储罐; A4级 系指非金属压力容器。
C类:C1级 系指铁路罐车;C2级 系指汽车罐车或长管拖车;C3级 系指罐式集装箱。
D类:D1级 系指第壹类压力容器;D2级 系指第二类低、中压容器。
SAD类:系指压力容器分析设计。
压力容器属于***性较大的生产设计，所以guo务院特颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》确保压力容器的正常进行。压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。《锅炉压力容器安全监察暂行条例》都是强制执行的压力容器管理***，凡是从事压力大于0．1MPa表压的各种压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，都必须贯彻执行。
