




分类
激光雕刻机大致可以分为:非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。
非金属雕刻机又可分为:CO2玻璃管激光雕刻机和金属射频管激光雕刻机。
金属雕刻机可分为:金属光纤打标机和金属光纤激光雕刻体机。
雕刻机:雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。***适合做大型切割、浮雕、雕刻


连续运行时间每天10小时以下,保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,可使水主轴电机出现缺水现象,定时更换冷却水,以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净,定期(每周)对传动系统(X、Y、Z三轴)润滑加油。(注:X、Y、Z三轴光杆用机油进行***;丝杆部分加高速黄油;冬季如果工作环境温度太低,PRTT滚珠丝杠、光杆(方形导轨或圆形导轨)部分应先用进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。)
对电器进行***检查时,一定要切断电源,待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后,方可进行。
雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查,龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。
1.回机械原点 机器重启或遇到突然断电情况,启动机器应先做回机械原点运动。 具体如下:操作→回机械原点,执行z,x,y回机械原点
2.工件原点 ?回工件原点F7 此操作执行加工时的上次工件原点。是对刀时保存工件原点,然后读取工件原点、回工件原点。
?确定工件原点(对刀) 将刀具的中心点移动至工件的上表面(一般是工件左下角上表面),然后点击工件坐标所对应的XYZ,数值变为零即完成对刀确定了工件原点。若批量加工且有挡板固定时,可保存该工件原点。
3.装载加工程序 点击自动→右击→打开并装载程序→找到代加工程序
4.F8 观察路径是否正确,完毕关闭。
5.开始 F9 自动执行加工程序,先将进给速度调小些,后根据加工质量调整速度。
6.暂停 F10 暂停加工程序时,可执行微调操作。选定调整的步长,微调相应的轴。确定点击开始按钮,继续执行加工。
7.停止F11 执行此操作即取消正在加工的程序。如果继续执行加工可按断点继续,从取消位置处继续执行加工。注:此操作适用于出现断刀时,即取消加工程序。移动各轴至换刀位,换好刀具后需要对一下Z轴确定Z轴工件原点即可。点击断点继续,继续执行加工。
8.复位 具有修改数据刷新复位,取消加工操作,显示警告提示等功能。
9.开始 输入文件开始具体行号即跳转到该行开始加工,输入文件结束行号即为结束位置行号。