日光荧光颜料的吸引力是一般颜料所无法与之比拟的，它具有格外的亮度，因之使人看起来特别醒目、刺眼。例如两种橙色颜料(一种普通颜料，一种荧光颜料)的分光反射曲线。有机荧光化合物本身稳定性较无机荧光化合物差，但其荧光强度不受加工细度的影响，同时与许多载体具有较好的亲和性，易于加工和展色，在许多领域得到广泛的应用。它是以改装的分光光度仪测得的，样品先以白光照射，再以光电池测定之。可以看出，两者的吸收作用都可达600nm处，而此后，二者则很快上升，荧光颜料的曲线，在625nm处达到高峰，此处为“明显反射”，它约为入射光的两倍多。峰的明显性说明荧光颜料具有比较高的纯度或饱和度。光源中紫外光、蓝色光、绿色光的量，都会明显地影响到荧光的量。
分光光度数据也可换算成三色感觉值(三刺激值)，然后在C．I．E色性上标明之。可以看出，几乎所有的日光荧光颜料，都具有比较高的激发纯度，并接近图边缘处的光谱轨迹。●避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。柠檬黄、黄橙和红橙具有90％以上的纯度，并接近光谱轨迹。虽然有一些一般颜料也有近似的纯度，但比较暗(亮度低)。
这种图可设想为锥体，底部的亮度较低，90～100％的亮度在上部。荧光着色剂荧光粉通常为一类特殊的化学材料，荧光粉通过选择的吸收和反射自然光等光学作用外，在特定的浓度等条件下可将吸收的高频短波光能通过电子能级的变迁，转变成低频的光能释放出来。一个鲜艳的一般橙色颜料，其亮度约为15％，但是色相和纯度与之相似的一个日光荧光颜料，它的亮度可高达55％。另一方面，大部分日光荧光颜料，都在C．I．E颜色立体之外，故它们被称为颜色中的一个新领域。
很多人说国内产品的精细程度达不到国外，其实不是国内做不到，而是因为国内市场主要以性价比为主导。另一方面，大部分日光荧光颜料，都在C．I．E颜色立体之外，故它们被称为颜色中的一个新领域。从原材料来说，世界上LED荧光粉制造用主要稀土原材料是中国生产的，这一点国内外处于同等水准。但是，国外对原材料的选择和控制非常严格，以保证产品品质。
因市场环境不同，国内客户注重的是性价比，在原材料选择上随意性较大，对原材料供应商的把控标准较宽。包括一些设备方面的产品技术也不是很完善，这些都是导致国内荧光粉产品参差不齐的原因。紫外荧光化合物从激发波长可分为长波荧光化合物(即在365nm紫外光激发下产生荧光)和短波荧光化合物（即在254nm紫外光激发下产生荧光），该类产品在避开紫外光后荧光消失，受激发后发射的可见荧光颜色目前主要有红色、***、绿色、蓝色。不是国内做不出好的荧光粉，而是国内市场决定了市场上荧光粉的需求品质。其实只要改变相应的设施条件，国内也是能够生产出国外一样品质的荧光粉产品。
高显指现在已经成为判断LED光源的好坏标准， 而荧光粉中的全光谱也瞬间被神化了，可以帮助LED实现Ra100的目标，但是究竟什么是全光谱呢？
实际上，全光谱只是个广义概念，没有准确定义，一般是指高显色性。但是用目前的蓝光激发荧光粉制备的白光，是不可能做到真正意义上的全光谱，而且硬性追求全光谱，必定会造成光效的大幅度降低。
而对于全光谱实现Ra100，显色指数本来就是个数学公式计算结果，既是达到了理论上的显色指数100，也不一定说是照明光源。
因为蓝光本来对显色指数就有贡献，没有蓝光就不大可能做出高显色指数的光源，因而说靠提高显色指数来"消除蓝光危害"说法也是不成立的。
