硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点
哪里有***的性能要求，那里就用得上硬质合金刀片；例如切割薄膜时，就需要用硬质合金切割刀片。达到耐磨性能的前提是：与所要求硬度进行精准的匹配。
硬质合金切割刀片会给您带来巨大优点：
刀片更换次数少，生产效率高
摩擦系数低，切面干净
切削过程中启动和停机损失少
使用寿命比普通钢质刀片可提高600%
钨钢切割刀片选用超细颗粒原生料精制成，产品金相***致密性好，加工精度高，优良的选材与***的刃口精磨工艺，成就了产品刃口平整锋利的优点。正常使用无崩刃现象，具有极高的性价比，可完全替代同类进口产品。
广泛主要应用与电子、胶粘带制品、薄膜、橡胶、铝箔、非制造布、复合包装材料、卷烟、皮革,玻璃制造等行业。刀片切断阻力，耐磨损性、刃口锋利持久，有效的提高了生产效率,并节约了成本.
如何鉴定优质的硬质合金锯片
刀具材料已经进入了以硬质合金为代表的发展时代，与高速钢相比，硬质合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是实现现代切削技术***加工的重要保证。通常情况下，硬质合金锯片由锯板和硬质合金锯齿两部部组成。硬质合金锯齿目前基本上是进口的。优质锯片所用的合金颗粒较厚、较大，因为这样的合金锯齿可经多次刃磨，使用寿命长，硬质合金的焊接质量也十分重要，焊缝要薄并且均匀，这样锯齿上能承受更大的切削力。
锯片锯板的质量是十分重要的。因为锯片调整旋转，它既要传递切削力又要保持工作的稳定性。优良的锯片不仅具有静态几何尺寸和度，更重要的是它的动态特性。
与金刚石锯片不同，当锯片连续切削时，合金锯齿切削所产生的热会传导给锯板，使锯板的温度升高，优质的锯板在这种情况下还能保持表态的精度，而质差的锯片就会发生锯板翘曲，影响锯切精度。锯板的动态稳定性对于几片锯片成组使用的精况尤为重要。
?硬质合金的断裂韧性也称为压力强度饱和系数
硬质合金的断裂韧性也称为压力强度饱和系数（Kic），是作为测定损坏硬质合金必须具备的能量及冲击负荷等使用至今的一种指标。其测试方法是通过施加外力使样品发生裂纹和断裂，从裂纹扩展至断裂所需要的能量值当作断裂韧性。断裂韧性代表柔韧，数值越大，裂纹越难扩大。如图所示，随着钴含量增加断裂韧性变大、随着碳化钨颗粒度减小而变小。
梯度结构材料与均质材料裂纹的一个重要差别是前者的断裂阻力和损伤容限都随空间位置的变化而变化。在相同的负荷条件下，同样的试样及裂纹几何尺寸分析梯度结构材料的断裂比均质材料要复杂。相关研究提出用混合定律来描述金属陶瓷梯度结构材料的断裂韧性。一般来说，大部分梯度结构材料是多相符合材料，可以用第二相粒子嵌在基体中的模型来描述。目前的梯度结构硬质合金材料也成为研究方向。