石墨电极的主要用途包括：用于矿热电炉，矿热电炉主要用于生产工业硅等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极，例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg，每生产1t磷需消耗石墨电极约40kg。石墨化的目的和作用：①提高炭材料的导电、导热性（电阻率降低4-5倍，导热性提高约10倍）。生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉。
石墨电极的区别，主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量，石墨做电极的原因：加工速度更快：通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍；而放电加工速度比铜快2~3倍；石墨电极，它主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显；铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形；石墨的升华温度为3650度；热膨胀系数仅有铜的1/30。
石墨电极的区别：主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量，石墨做电极的原因：重量更轻：石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担；更适合于在大型模具上的应用。辽阳嘉信碳素新材料有限公司主要经营低硫低氮石墨制品及碳素制品，是一家集生产，加工，销售与一体的公司。生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青，石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。
