高压发泡机是如何运行的呢
一、浇注
1、把预聚体升温至85℃，边搅拌边抽真空脱泡45分钟；
2、把模具放入烘干箱调温到120℃，保持半小时以上；
3、待1、2步完成后取一定量的MOCA在电炉上熔融后倒入计算好的预聚体中，迅速搅拌，搅匀后，倒入已预热的模具中，待几分钟固化后，放入烤箱中，用恒温120℃熟化一小时，即可出模，此为一次熟化；
4、将若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升温85℃，再熟化四小时即为成品。
二、预聚体制作
1、取一定量的N料于釜内，温度升至130℃，在此温度下抽真空4小时（真空度＞0.07MPA）；
2、降温度至55℃，加磷酸，搅拌10分钟以上；
3、然后慢慢加T料，边加边搅（10分钟加完），高压发泡机此时自然放热，只搅拌不抽真空，让其自然反应一小时，然后把温度保持在85℃，搅拌抽真空一小时，以上反应制成为预聚体； 预聚体密封保持24小时，方可浇注使用。
关于聚氨酯发泡平台的一些介绍
发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件（已安好中间支架及外套管）两端快速进行发泡法兰对接、***、闭禁，以便进行发泡作业。该设备具有效率、低能耗、易操作的特点，大大降低了操作工人的劳动强度。
该机由左、右法兰调整、运动系统；工作台；液压及控制系统等组成。
法兰调整运动系统：
发泡平台两端各有油缸推动的法兰推板一件，由支撑轮及导杆配合***以使运动平稳。推板上加工有可安装各型号发泡法兰的槽（孔）并使法兰位于推板中心以防受力倾斜。安装推板导杆及油缸的座板由两侧垂直导槽***，用于更换不同规格工件是调整推板中心高度量调整丝刚由链条互连以保证调整时的左右同步。（该手轮用于空载调整，调整时应使推板处于靠近丝杠手轮位置）工作时调整推板法兰与工作同心并相应调整支撑轮使推板保持铅垂状态，以减少运动阻力。
聚氨酯高压发泡机的优点
1. 制作精密.
2. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好.
3. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合
4. 浇注完成后，混合头内不会遗留残余物料，周围始终干净.
5.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%)
6. 管理和启动方便，周围始终干净.
聚氨酯设备应用以及适用范围:
聚氨酯设备应用适用于：混凝土、储槽/管道表面的涂层、防水材料、废水处理、检查井/下水道的修复、衬里、隔热层、火车制造和检验、辅助防污衬里、屋顶防水涂层、厂内的OEM、胶粘剂和堵漏、产业性维护。
聚氨酯设备应用是一种性能优越、控制精度高的双组份计量喷涂系统。它适用于聚脲、发泡材料及其他双组份原料。
