




天然橡胶板的优缺点? 天然橡胶板是广泛使用的一种非合成弹性体,尽管有一些变化,如一直研究把银菊胶应用于轮胎和非轮胎产品上。天然橡胶胶乳是从三叶胶树中得到的像牛奶状的液体,它含有许多有机和无机的杂质。? ?
一般来说,天然橡胶是用来评价合成弹性体性能的材料。天然橡胶板在变形时仍然保持一定强度。由于它的高回弹力和滞后性能,并且屈挠过程中生热少,因此成为高抗冲和动态负载的重要材料,因为在减震装置中,生热会造成热降解。? 天然橡胶也有它的缺点,如耐臭氧、耐高温、耐老化、耐氧、耐油以及耐浓酸和浓碱的性能都较差。通常将合成橡胶与天然橡胶共混可以缓解这些问题。而抗降解剂和其他化合物有助于得到有用的胶料,可用于生产备胎、振动阻尼器、密封圈、隔离器、抗冲座、橡胶板和许多静态和动态方面的产品。?
高的生胶强度和黏着性是天然橡胶板的两大重要特性。生胶强度使未硫化的部件(如轮胎)在轮胎成型和未硫化胎的存储过程中保持它的形状。黏着性对轮胎不同部件的成型是很有用的。根据经验,用天然橡胶可以制备硬度在30?95之间的橡胶板胶料。?
绝缘胶板什么情况应该更换
室温0-21摄氏度,建议每年定期检测1次,检测合格建议3年更换1次,如果发现以下问题绝缘胶板必须马上更换:
1、绝缘胶板发生破损必须马上更换。
2、绝缘胶板年检耐压等级不合格需要马上更换。
3、绝缘胶板异味严重,产生头晕、恶心呕吐等现象需要更换。
4、绝缘胶板老化严重,应马上更换。
一般来说,绝缘胶板破损或耐压等级不合格、老化等将会存在严重的安全隐患,必须马上更换。绝缘胶板异味严重是因为绝缘胶板使用的次胶,散发***物品,为了配电室身体健康必须更换。
绝缘胶板挑选注意事项
1、挑选绝缘胶板的时候一定要留意橡胶板的外观质量与橡胶板的色泽,橡胶板本身的色泽是金***,通体透亮,碳化橡胶板是古铜色或褐色,颜色均匀而有光泽感。可在温度为-30~ 60oC之间20%的酸(碱)液体中工作。
2、挑选绝缘胶板的时候需要检查橡胶板的油漆质量。方法:将地板置于光线好处,看其表面有无气泡、麻点、桔皮现象,再看其漆面是否丰厚、饱满、平整。在板材横向上,截取200mm×20mm样3条,在拉力机上测试,就可明了其是否以次充好、偷工减料。
3、挑选绝缘胶板的是一定要检查橡胶板的内在质量。检查内在质量首先要看材质。材质可用手掂和眼观,若地板拿在手中较轻,绝缘橡胶板说明采用的是嫩竹;若眼观其纹理模糊不清,说明此竹材不新鲜,是较陈旧的竹材。
4、挑选绝缘胶板的时候一定要观察观橡胶板的结构是不是对称平衡可从橡胶板的两端断面,是否符合对称平衡原则,若符合结构就稳定。
绝缘胶板使用范围及存储方式:
广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。
应储存在干燥通风的环境中,远离热源,离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染,不要露天防止避免阳光直射。
阻燃橡胶板因其阻燃的特性广泛应用于各行各业,也正是因为其巨大的用量使得采购商们对其价格较为敏感。那么,去哪里才能买到物美价廉的阻燃橡胶板呢?不妨去南京固柏橡塑制品有限公司看看吧!
阻燃橡胶板在我们生活中起到非常重要的作用,可应用于防火部位,冰箱和空调。阻燃橡胶板还可用于汽车车身的任何密封的孔,高建筑,电功率,化学工业,冶金,电线,电缆系统项目等,阻燃橡胶板还可适用于电子,***,印染行业和更高标准的铺装。所以,一般通过黑色,乳白色,***,红色,绿色,蓝色等光泽防止火灾。
下面给大家介绍下阻燃橡胶板的种类以及它的生产技术:
1.烃类橡
烃类橡胶包括NR、 SBR、 BR、 IIR、 EPR、 EPDM等。NBR虽不属于烃类橡胶,但其阻燃技术与烃类橡胶极为相似,故归人烃类橡胶处理。
烃类橡胶的氧指数大约在19-21之间,热分解温度范围为200-500℃,其耐热及阻燃性一般较差,燃烧时的分解产物大部分都是可燃性气体。此类橡胶的阻燃常采用的技术如下:
与阻燃高聚物共混如与聚氯1乙烯、qi化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、乙烯-yi酸乙烯酯等高聚物共混,可适当提髙烃类橡胶的阻燃性。在共混时要注意考虑相容性及共交联问题。
添加阻燃剂这是烃类橡胶提髙阻燃性的重要途径,并利用阻燃剂的并用协同效应来进一步提高阻燃效果。常用的阻燃剂多为有机卤类阻燃剂,其中全氯环戊癸垸、shixiulianben醚、氯化石蜡等使用得较多。并用的无机阻燃剂以三氧化二锑居多,其次还有硼酸锌、水合氧化铝、qi化铵等。使用时注意含卤阻燃剂中不能含有游离卤,因为在加工过程中,游离卤会腐蚀设备和模具,对橡胶的电性能和老化性能有不良影响。此外要注意阻燃剂的用量对橡胶力学性能的不良影响。
添加阻燃性无机填料如碳酸钙、陶土、滑石粉、白炭黑、氢氧化铝等,以尽可能减少可燃有机物质的比例。碳酸钙、氮氧化铝分解时具有吸热效应。这种方法会降低胶料的某些物理机械性能,填充量不能太大。
提髙橡胶的交联密度试验证明,提高橡胶的交联密度可提高其氧指数。因而可提高橡胶的阻燃性。这可能是由于胶料热分解温度提高所致。这种方法已在乙丙橡胶中得到应用。
2、含卤橡胶
含卤橡胶中均含有卤元素,氧指数一般在28-45之间,FPM的氧指数甚至达到65以上。一般含卤橡胶中的卤素含量越高,其氧指数越高。这类橡胶本身具有较高的阻燃性,离火自熄。因此其阻燃处理要比烃类橡胶容易。为进一步提高含卤橡胶的阻燃性,通常可采用添加阻燃剂的方法。
3、杂链橡胶
这类橡胶中具有代表性的是二甲1基硅橡胶,其氧指数为25左右,热分解温度在400-600℃。其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等。
随着科学技术的进步,橡胶的用途不断扩大,电线、电缆护套,橡胶绳索,输送带,电子电器工业使用的橡胶制品以及公共场所使用的橡胶板等,在阻燃性能方面都已有相应的要求和***,对橡胶制品阻燃性能的要求越来越高。