真空退火炉
湘潭华宇电炉制造有限公司是各类工业电炉的***生产厂家，公司湘潭华宇电炉制造有限公司积数十年开发生产工业电炉成套设备的经验，拥有雄厚的技术力量及非标设备的设计、制造能力，产品用户遍布***各地。近几年积累了丰富的不锈钢结构件的加工经验，具有较强的不锈钢结构件的加工能力。
近年来 ,稀有金属管材特别是钛管、锆管等，已广泛应用于航空航天、航海、、石油化工等领域 ,而这些行业对管材的质量有着极高的要求 ,真空退火是其中间和成品生产的重要工艺过程。在无氧化和无污染状态下进行消除应力或再结晶退火 ,以消除加工硬化和***塑性。加热退火处理的方法很多，但采用真空退火对钛管材进行退火处理，是稀有金属加工领域一项较新的技术和工艺。它以热处理清洁、经济、无污染、无氧化、变形小的特点越来越引起人们的重视。
真空退火炉技术参数
3.1、炉膛工作区尺寸（室一）： 7000×900×830mm
炉膛工作区尺寸（室二）： 14000×900×830mm
3.2、炉膛额定温度： 950℃
3.3、炉温均匀度： ≤±10℃
3.4、控温精度: ±1℃
3.5、加热功率 : 280Kw/520Kw（0～120%无级可调）
3.6、额定电压： AC380V 50Hz 3N
3.7、控温区数： 520/6区;280/3区
3.8、空炉升温时间： ≤2.5h（炉膛升温和降温可调控）
3.9、满载升温速度： 程序设定无级可控
3.10、炉体表面温升: ≤40℃
退火炉的结构特点
结构特点： 加热室采用不锈钢骨架，隔热屏为多层石墨毡，使用寿命长，易维护。采用石墨管加热器，易安装维护，故障率低。气冷系统有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流装置等组成，可实现气流有换热器-风机-导流装置-工件-换热器的高速循环，以使工件得到快速均匀的冷却。加热室也可以采用全金属结构。电控系统采用PLC与可编程温度控制器的方式，实现全自动、半自动、手动三种控制方式，操作灵活。
