刀具在切削过程中会由于各种因素而磨损，缩短使用寿命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用寿命，降低加工成本，提高劳动生产率，保证产品的质量至关重要。
当一把刀具使用一定时间后，它的刀刃会因磨损而变钝，无法使用。另有2015年全世界首fa专利技术的CNC车床专用的三次元感测探针。经过重新刃磨以后，刀刃***了锐利，仍可继续使用。这样经过使用—磨损—刃磨几个循环以后，刀具切削部分便无法使用，完全报废了，刀具从刃磨开始一直磨损量达到磨损限度为止的总切削时间称为刀具寿命。刀具磨损会缩duan刀具使用寿命，损坏工件表面质量，增加刀具材料的消耗。因此刀具急剧磨损是影响刀具使用寿命的主要原因，也是影响生产效率，加工质量和加工成本的一个重要因素。
工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505
1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金
2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。
3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑）
4 ．切削力和所需功率非常高
5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。
6 ．使用带正前角的刀具！
7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )
刀具原料编铜硬臀合金屋史：．
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以来，在加工中，编铜是***魔被探用的刀具（编钢材鬓的楼械性能增加，所以常来做岛切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速钢的 2 倍以上）．拯高的红热硬度，耐热温度可连 1200 ℃ （可建高速铜的 2 倍以上）。切削过程中还有非正常磨损的现象发生，如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹，崩刃，碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。切削速率拯高（可建高速铜的 5 倍以上）。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。
