按照使用说明书规定及时注脂各润滑点。常规要求每行驶20000km向水泵轴承、离合器踏板轴、制动踏板轴、传动轴等各点、前后钢板弹簧销、转向节主销、转向横直拉杆等处注润滑脂。
尽可能的避免不同润滑脂的混合使用。因为各种不同的润滑脂的化学成分和性质不一样，混合使用时，有可能会产生分油增大、滴点下降等负1面作用。就算是是同一类型，旧润滑脂含有大量的有机酸和杂质等成分，若是与新润滑脂混合就会加速它氧化导致变质。因此在更换润滑脂的时候，一定要将零部件上的旧润滑脂清洗干净，然后再加入新的润滑脂。
下面单就高温润滑脂的氧化安定性进行一下解释：氧化安定性，说明润滑脂的抗老化性能，一些使用寿命较长的工业润滑脂都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。
测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气（或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。
一切润滑脂都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。
随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是***上述不利于油品使用的物质生成的性能。
润滑脂如何选用？
润滑脂品质繁多，应用范围广，在选择时，要从多方面考虑，需要了解润滑脂的用途、温度、负荷、转速、性能、加油方式、寿命要求等。
润滑脂正确选用方法如下：
润滑脂的用途
防护：考虑接触的介质有表面金属、水、***等。
减摩：主要考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等。
密封：首先考虑脂与密封材料的相容性；其次要看接触的介质。
真空密封脂还要考虑到真空度的要求。
