碳硫分析仪的定标方法
首先用已知碳硫含量的定量（通常1毫克）钢铁标样放入燃烧炉，待吸收灯刚灭时，转动碳直读标尺，使液面对准的标尺刻度为标样的碳含量（确定后，标尺筒就不能随意转动）；读取硫滴定液消耗的毫升数，并做好记录。
碳只要一种标样定标一次即可。为可靠起见，在一起第1次使用时，应该用几种标样检查一下仪器的准确度是不是满足要求，如果不满足要求，应检查管路是否漏气、积液、阻塞、碱1石灰失效等问题。硫可用一个接近被测试样的标样为定标。为提高精度需测量较大的范围时也可用几种标样定标作出工作曲线。对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降。
定标所选用标样的碳、硫含量应接近被测试样的估计值或在试样估计值范围中间。
碳硫分析仪的试验方法
硫分析仪用于检测钢铁、合金及其它材料中碳、硫两元素的质量分数，整机集成优化设计，提高了仪器的可靠性。接下来小编给大家介绍一下碳硫分析仪的试验方法，希望可以帮到大家更好的了解碳硫分析仪。
红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、SO2气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。
2、电导法(电导碳硫仪)：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率(电导的倒数)发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。
3、重量法(碳硫联合测定仪)：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为***盐，然后在盐酸介质中加入氯1化钡，生成***钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量***后计算得出硫的含量。碳硫分析仪采用人性化设计，结构体和控制板全部采用现代加工工艺生产。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。
4、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。
5、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%。因此，转变经济发展方式、调整产业结构、淘汰落后产能、实现节能减排、提高钢铁产品的质量和档次，是我国钢铁工业当前的主要任务。
硫碳分析仪是如何运行的
硫碳分析仪听起来很陌生，但从字面上不难看出它的作用，是对硫和碳做出分析的仪器。
硫碳分析仪是在新世纪推出的具有世界领1先水平的高技术硫碳分析仪，具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉互相切换、林敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点，可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳水合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。碳硫分析仪常见故障的处理(1)故障一：出现分析前报警可能产生的原因及处理方法：分析前存在不正常情况，检查氧气及动力气源压力，刷子在清扫后是否已经提起，查看警报表内容并清除，看警报内容是否还存在。
工作原理：载气经过净化后，导入燃烧炉，样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO、SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换CO—CO2，SO2—SO3，这种混合气体进入到除硫***管后，导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。红外源发出特定波长的红外信号，特定波长的红外光线穿过混合气体中，通过检测穿过混合气体到达红外检测器的信号强度，使试样中的SO，和CO，浓度在电子柜上以%S和%C显示。与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里，以便随时调出，也可以通过连接点打印机输出打印。
