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使用自喷漆灌装机的步骤是什么？
1.将机床安装在平整坚实的地面上，调整主框架支撑柱的螺丝，使工作台处于水平位置。
2.将气源连接到自喷漆灌装机。
3.灌装量调节:灌装系统前必须关闭气源，并等待机器在压缩空气中排空。逆时针旋转指示管充装量减少，反之充装量增加，转到需要充装量时，打开空气，压力积聚至0.6 ~ 0.9 Mpa反复试充，直到达到所需充装量为止。
4.自喷漆灌装机水箱固定底座调整:每层底座用三颗螺丝与下一层底座固定。可根据空气雾i化器的高度和直径进行选择。
5.自喷漆灌装机灌装缸速度调节:对于不同粘度的液体介质，灌装速度要求不一样。顺时针调节灌装缸延i时装置，工作速度快，适用于低粘度液体，逆时针低速，适用于高粘度液体。
6.检查以上调整程序，可以填写。在调整过程中，如果气缸活塞无法复位，可以通过复位开关进行复位(操作方法:复位后按下开关顺时针方向旋转)。注:在调试和使用过程中，如有异常，请立即操作复位开关，进行复位，找出并排除故障后，方可继续使用。
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灌装设备的结构组成有哪些？
灌装设备主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉i剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
灌装设备灌装机构：主要由成品水管、储水包、升降灌装阀、***组装等组成。瓶***后，灌装机在气缸作用下上下运动并由瓶嘴限位控制打开及关阀。产品水经由管道，水包到灌装阀注入瓶内，可保证灌装精度及液位可调，并保证灌装密封性。
洗瓶机构：主要由机架、不锈钢框架、进水管道、夹瓶头、道轨、下接水盘、上挡水盘及有机玻璃罩等组成，瓶***后，夹住瓶口翻转180度倒立冲洗，冲洗完毕后再回转180度，到输送链上，可有效对瓶进行内外冲洗，且避免冲洗液飞溅，有极i好的维修互换性和可靠性。
旋转机构：结合意大利、德国、法国的技术，采用进口高能永i久磁铁的封盖机构，有平盖、顶盖装置，废盖率低，并且可调扭矩，运转平稳可靠，封盖合格率高。
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灌装旋盖一体机小知识
1、微电脑控制蠕动泵执行灌装，装量精度高，可不停机调节灌装量。
2、操作简单，变频调速，自动化程度高。
3、结构简洁，外观美观，清洁方便。
4、等分盘***准确，运行平稳，可适应多种规格瓶子。
5、缺瓶不灌装，缺盖自动停机，具有计数功能。
6、标准化电气安装，具有使用操作安全性。
7、可选配有机玻璃保护框架。
8、整机均按GMP要求设计。
