TPE替代PVC在电线及鞋底上的应用
TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR()的可交联性，并改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、耐热性和耐燃性,还具有耐油、耐燃油、耐化学***、易着色等综合性能。且主体材料PVC来源丰富，价格低廉，因而在多领域有广泛应用。
1.电线电缆：TPE可应用于电线缆行业,即使在特种电缆、海底电缆等领域也可与TPU和TPV相竞争。2.胶管：TPE可用作胶管材料，特别是耐油胶管和煤气胶管.直接挤出成型，速度快，膨胀率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。产品经过客户测试和使用，普遍反映较好。3.胶辊：胶辊是金属芯经一定的工艺加工外覆橡胶。由于胶辊表面橡胶层的微量弹性形变，使产品承受一定的压力，适应加工工艺的需要，同时又不致于产生过度的剪切应力而损伤产品，具有广泛的用途。长期以来，胶辊大多用橡胶作外覆材料。TPE取代橡胶用于生产胶辊，特别适合要求浅色的、色彩鲜艳的胶辊，如乳胶手套生产线、印刷、印染、纺织行业所需要的胶辊。
4.鞋底料：TPE和TPU一样，是一代鞋底料。不但耐油性、耐溶剂性、耐曲挠龟裂和耐磨性方面性能优良，而且比TPU价格便宜,已成为性能价格比高的鞋底材料。此外TPE还可用于生产泡沫塑料、防护涂层、阻燃输送带、各种异形材、软硬结合的装饰和装饰条的生产中。
TPE制品成型脱模与模具结构关系
TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。
常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。
1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。
2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。
4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。
5，顶出机构不适当，需要修正。
TPE产品设计时如何选择合适的硬度？
TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC和PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。
TPE包胶的硬度如何选择？TPE包胶、TPR包胶的硬度随着包胶的基材的不同以及使用物理性能的要求不同而不同。 如果是包PP（TPE包PP，TPE包丙料，TPR包PP），TPE，TPR大概在30-60A左右，而包胶聚碳酸酯（包PC），包尼龙（包胶PA6），包ABS，硬度会高一些。也看使用的用途，比如儿童牙刷包胶就比较软，自行车握把、笔套、高尔夫球杆握把、运动器材握把稍微高一些，而用力比较大的螺丝刀，包胶就比较硬，还有一些包金属的，包胶不锈钢，硬度在80A左右。同时，男人用力比女人大，大人比小孩大，硬度就大；
